根據(jù)使用部位及使用條件與環(huán)境條件選擇規(guī)格尺寸、精度，配合適宜的TIMKEN軸承是保證軸承壽命及可靠性的前提。
使用部位：圓錐滾子軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負(fù)荷，通常以兩套的TIMKEN軸承配對使用，主要應(yīng)于汽車的前后輪轂、主動圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動部位。
允許轉(zhuǎn)速：在安裝正確、潤滑良好的環(huán)境下，允許為的軸承極限轉(zhuǎn)速的0.3-0.5倍。一般正常情況下，以0.2倍的極限轉(zhuǎn)速為最宜。
允許傾斜角：圓錐滾子軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜，如有傾斜，最大不超過2′。
允許溫度：在承受正常的載荷，且潤滑劑具有耐高溫性能，且潤滑充分的條件下，一般軸承允許在-30℃-150℃的環(huán)境溫度下工作。
軸承潤滑脂的選擇
潤滑不當(dāng)在導(dǎo)致TIMKEN軸承過早失效的原因中占到36％.通用的潤滑脂不能滿足各種各樣特殊軸承應(yīng)用的需要，只使用一種或凡種通用潤滑脂來滿足所有的軸承應(yīng)用，所引起的問題會遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過統(tǒng)一牌號所帶來的好處。軸承應(yīng)用工況十分多樣，正確的潤滑就是要求潤滑脂與軸承應(yīng)用工況相匹配。
軸承潤滑脂是保證軸承平穩(wěn)、無憂運(yùn)轉(zhuǎn)和有最大可靠性的基礎(chǔ)，即使在最極端的工作條件下也如此。潤滑脂可防止污染物進(jìn)入軸承，緩沖沖擊載荷并防腐蝕。在實(shí)際應(yīng)用中選擇合適的潤滑脂是獲得軸承最大使用壽命的基本條件.
正確選擇潤滑劑的標(biāo)準(zhǔn)包括了的圓錐滾子軸承的類型和尺寸、溫度、速度、載荷以及期望的使用壽命和補(bǔ)充潤滑周期。
軸承的初始徑向游隙在推入過程中逐步減小,而推入量的大小決定配合程度。因此,安裝之前必須首先測量TIMKEN軸承的初始徑向游隙。在軸承的推入過程中,不斷測量徑向游隙,直至達(dá)到要求的徑向游隙減小量及理想的過盈配合為止。
由于溫度受潤滑、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、環(huán)境的影響，表中值只表示大致的溫度范圍。軸承潤滑的作用潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響，沒有正常的潤滑，軸承就不能工作。分析圓錐滾子軸承損壞的原因表明，40％左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此，TIMKEN軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用，軸承潤滑的作用可以簡要地說明如下：
a. 在相互接觸的二滾動表面或滑動表面之間形成一層油膜把二表面隔開，減少接觸表面的摩擦和磨損。
b. 采用油潤滑時，特別是采用循環(huán)油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時，潤滑油能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起到有效的散熱作用。
c. 采用脂潤滑時，可以防止外部的灰塵等異物進(jìn)入圓錐滾子軸承，起到封閉作用。
d. 潤滑劑都有防止金屬銹蝕的作用。
e. 延長TIMKEN軸承的疲勞壽命。
