天泰TS-385不銹鋼焊條

公司基本資料信息

產品詳細說明

相當規格：GB T983 E385-16

JIS Z3221 D318-16

藥皮類型：氧化鈦系

TS-385

特性與用途:

TS-385為氧化鈦系藥皮的純奧氏體Cr20Ni24Mo5不銹鋼焊條。作業性能優異。

抗熱硫酸、冷鹽酸和耐點腐蝕性能非常好。用于焊接904等不銹鋼。

注意事項：

(1)母材表面之油污、灰塵及雜物等須確實除凈。

(2)焊縫之清理應使用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道品質。

(3)焊條擺動時，其擺動的寬度應在焊條直徑的2.5倍以內。

(4)使用前焊條須于250~300℃再干燥1小時，使用時取出少量放入保溫干燥筒內攜

至現場，一次攜出焊條量最多以半日量為宜。

(5)盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度。

焊道化學成份之一例(wt%)：

C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
0.028	1.7	0.70	0.013	0.008	20.7	24.3	4.54	1.71

焊道機械性質之一例：

抗拉強度 MPa	伸長率 %
610	32

適用電流范圍：(AC或DC+)

TS-410

（G202）

特性與用途：

焊道金屬為13Cr鋼，用于焊接410或420系列的不銹鋼板，硬化性大，于焊道或熱影響區易裂，于高溫下有優異的耐氧化、耐腐蝕特性，應用于石油精煉及化學工業。

注意事項：

(1) 母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實除凈。

(2) 焊條擺動時，其擺動的寬度應在焊條直徑的2.5倍以內。

(3) 使用前焊條須于250~300℃再干燥1小時。

(4) 盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，以使母材稀釋減少防止開裂。

(5) 焊接前須將母材預熱200℃~350℃，焊接后須將之工件于730℃~760℃進行后熱處理。

焊道化學成份之一例(wt%)：

C	Mn	Si	P	S	Cr
0.080	0.65	0.35	0.018	0.012	13.01

焊道機械性質之一例：

屈服強度 MPa	伸長率 %	焊后熱處理
550	26	750℃×1hr

適用電流范圍：(AC或DC+)

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