過濾式除氧劑海綿鐵濾料，海綿鐵濾料的除氧全過程

過濾式除氧劑海綿鐵濾料，海綿鐵濾料的除氧全過程“水除氧劑”海綿鐵濾料的除氧全過程

　　因海綿鐵濾料具有較好的還原活性和高比表面積特點，作為水除氧劑的海綿粒度為2-5mm，孔隙率極高，比表面積大，活性高，極易與水中的氧發生反應生成Fe3O3,從而達到除氧目的，反應產物為不易溶于水的絮狀沉淀，被攔截下來，用一定強度的反洗水可以沖洗干凈硬度 5--7 不均勻系數 k80≤1.8 空隙率 30-50% 含灰量 <0.5

　　工作原理：

　　常溫過濾式除氧屬化學除氧，它采用專門生產的活性海綿鐵(直接還原鐵)來去除水中溶解氧，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內部結構，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬倍，可使水中的氧與鐵發生迅速徹底的氧化反應，使溶解氧穩定在0.05mg/L以下，其反應式為：

　　2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3 反應產物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀，當隨著水流經其余的海綿鐵顆粒時被攔截下來，只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。

　　海綿鐵的消耗量很低，根據處理水量與水質的不同，一般3 - 6個月補充一次即可。(經過除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L，對于熱水鍋爐來說仍符合國家規定的水質標準，但對于蒸汽鍋爐或對給水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+，本公司備有各種規格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。)

　　作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發生置換反應，形成一定數量的空隙，還有粉末微粒粘結時的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性極高，極與水中的氧發生反應生成Fe3O4，從而達到除氧目的。同時利用率也得到提高到90%以上。

　　而且由于含有一定量的雜質，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死成團。該產品經多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，處理每立方米水僅消耗25g左右，真正做到了高質量、低成本運行。因不經軟化的水易使除氧劑表面發生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應先軟化再除氧。使用一段時間后，應進行反洗。

海綿鐵的活性成分主要得益于其獨特的加工工藝：海綿鐵原料在回轉窯、豎爐或其他反應器內，用煤、焦炭，天然氣或氫氣，使鐵礦石或鐵精礦球團在低于物料熔化溫度的條件下進行低溫還原，變成多孔狀的產物。其中被還原出來的鐵呈細小鐵核，形如海錦，故稱。海綿鐵經冷卻、破碎、磁選，可除去脈石或其他雜質(金屬鐵占全鐵90%以上者，可直接用于煉鋼;90%以下的，用于高爐或電爐煉鐵)。

　　在低于熔化溫度之下將鐵礦石還原成海綿鐵的煉鐵生產過程，其產品為直接還原鐵(即DRI)，也稱海綿鐵。該產品未經熔化，仍保持礦石外形，由于還原失氧形成大量氣孔，在顯微鏡下觀察團形似海綿而得名。海綿鐵的特點是含碳低(<1%)，并保存了礦石中的脈石。這些特性使其不宜大規模用于轉爐煉鋼，只適于代替廢鋼作為電爐煉鋼的原料。海綿鐵中硫、磷等有害雜質與有色金屬含量低，有利于電爐冶煉優質鋼種。含鐵量超過97%以上也屬于海綿鐵，但應用于粉末冶金領域，其形狀分塊狀和粉狀(一次還原鐵粉)，如深加工還可做二次還原鐵粉，其含鐵量將達到99%以上。這就是海綿鐵濾料的前身——海綿鐵的由來。

　強吸附的海綿鐵濾料

　　海綿鐵濾料，聽到這個名字，你有什么樣的感覺?難道真的像海綿一樣，擁有超強的吸附能力?是的!海綿鐵濾料做到了，他真的像海綿一樣，擁有超乎尋常的吸附能力!海綿鐵濾料作為一種高效的除氧劑，本身活性鐵的含量高達95%以上，輕而易舉的就解決了管道、鍋爐水中的溶解氧，使您的設備能夠更加經久耐用。而海綿鐵濾料廉價的成本，更是受到了廣大客戶群的追捧，95%高含量的海綿鐵濾料無憂價廉!而它處理的水量，卻能讓你感覺到不可思議，1:10000，相當于1噸的海綿鐵濾料處理管道用水10000噸，一套設備，如果沒有海綿鐵濾料消除這些溶解氧，對管道的侵蝕，又能使用多久?相對低含量的海綿鐵濾料，高含量的海綿鐵濾料除了價格稍高之外，真的堪稱完美!同樣含氧量的水質，在相同的環境中做實驗，高含量的海綿鐵濾料使用量僅僅只有低含量海綿鐵濾料的1/5，高含量海綿鐵濾料價格為低含量海綿鐵濾料的1/3，性價比超高。

鍋爐給水除氧方法與液態除氧法是什么?海綿鐵專家

　　一般來說除氧劑(FreshPac) 又稱為脫氧劑或干燥劑，而常見的干燥劑有以下幾種：Fe(鐵，純鐵為銀白色，常見的為生鐵，黑色;固體，多為塊狀，當干燥劑時為粉末狀)、CaO(氧化鈣又叫生石灰，白色，固體，多為粉末狀)、NaOH(氫氧化鈉又叫火堿、燒堿、苛性鈉，白色，固體，多為粉末狀)等。食品中的干燥劑一般是Fe或CaO。

　　所以上述黑色的粉末狀固體應為Fe，海綿鐵原理是：Fe與水蒸氣、氧氣反應生成鐵的水合物(一般可寫作：4Fe+3O2=2Fe2O3)。這個問題很怪異，為什么這樣評價?因為你列舉的幾個除氧方法在生產實踐中都不常用。只聽說過物理除氧和化學除氧。物理法有過濾法、解析法、真空法和大氣式熱力除氧等，大氣式熱力除氧應用比較廣泛。化學法有加藥法、海綿鐵除氧等，這兩種除氧方法也有應用的，只是比熱力的少，但不起他的多。樹脂法?沒聽說過，只聽說過樹脂法是軟化中應用的。

海綿鐵濾料夾生若芯部出現黑色光亮帶的海綿鐵,即為夾生海綿鐵.夾生致使海綿鐵氧含量偏高會增加二次還原時 間.造成夾生的原因主要有: 還原時間不足,即進車偏快; 料層太厚致使配碳量相對不足,此時應調整環形裝具的規格降低料層厚度; 還原溫度偏低; 配碳量不足即是焦末固定碳含量低,投入使用的量不足或是其顆粒太粗致使芯部反應不充分; 2 氧化 表面呈藍色或褐色的海綿鐵即為氧化海綿鐵.

　　氧化的海綿鐵硬度較高且氧含量偏高,增加二次還原時 間的同時還會使破碎困難.造成氧化的原因主要有: 耐火罐密封不良,這將致使窯內空氣進入耐火罐導致海綿鐵氧化; 耐火罐頂部焦末燒損嚴重,致使頂部海綿鐵發生氧化.為解決此問題,裝罐時在罐頂過量裝入還原劑 封口可以有效防止焦末燒損,同時還原后殘余的焦末和灰份還可以將海綿鐵覆蓋防止氧化. 冷卻速度慢.由于隧道窯冷卻速段較長還原得到的銀白色海綿鐵在冷卻段將被氧化成褐色甚至藍色, 致使氧含量升高海綿鐵.

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