CYZ-A型自吸式離心油泵貨油泵艙底泵壓載泵節(jié)能油泵

產(chǎn)品價格：	電議/人民幣
最后更新：	2012-11-28 09:24:28
產(chǎn)品產(chǎn)地：	溫州
發(fā)貨地：	永嘉 (發(fā)貨期：當天內(nèi)發(fā)貨)
供應數(shù)量：	不限
有效期：	長期有效
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公司基本資料信息

永嘉縣凱美泵業(yè)有限公司
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產(chǎn)品詳細說明

CYZ-A型自吸式離心油泵

本單位生產(chǎn)的CYZ-A型自吸式離心油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關技術資料經(jīng)消化、吸收、改進后研制而成的最新產(chǎn)品，該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質溫度-20℃-80℃，如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質還可適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印染、造紙、電力礦山等，是一種高效節(jié)能油泵。

CYZ-A型自吸式離心油泵產(chǎn)品特點

1、自吸油泵具有結構簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可。具有“一次引流，終身自吸”功能，用于油輪或船用油泵時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
2、自吸油泵是選用優(yōu)質材料精作而成，密封采用硬質合金機械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。

自吸油泵工作條件

流量: 3～500m 3 /h
揚程：10～80m
工作溫度：-15℃ ～+ 120℃
環(huán)境溫度：≤+40℃

CYZ-A型自吸式離心油泵型號意義

CYZ-A型自吸式離心油泵工作原理與結構說明

CYZ-A自吸離心油泵均釆用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下又流向葉輪外緣…。隨著這個過程周而復始地進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。因為該項泵具有這種獨特的排氣能力，所以此泵能輸送含有氣體的液體,無需安裝底閥，使用在油輪上時具有良好的掃艙功能。
在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承溫升超過70℃ 時，可在冷卻室外通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經(jīng)長期運轉，密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應給予更換。

CYZ-A型自吸式離心油泵結構圖

CYZ-A型自吸式離心油泵性能參數(shù)

型號	流量Q		揚程 (m)	吸程 (m)	轉速 (r/min)	電機功率 (KW)	口徑mm
型號	(m3/h)	(L/S)	揚程 (m)	吸程 (m)	轉速 (r/min)	電機功率 (KW)	吸入	排出
25CYZ-A-20	3.2	0.9	20	6.5	2900	0.75	25	25
25CYZ-A-32	3.2	0.9	32	6.5	2900	1.1	25	25
40CYZ-A-20	6.3	1.8	20	6.5	2900	1.1	40	32
40CYZ-A-40	10	2.8	40	6.5	2900	4	50	40
50CYZ-A-12	15	4.2	12	6.5	2900	1.5	50	50
50CYZ-A-20	18	5	20	6.5	2900	2.2	50	50
50CYZ-A-35	14	3.9	35	6.5	2900	4	50	50
50CYZ-A-40	10	2.8	40	6.5	2900	4	50	50
50CYZ-A-50	12.5	3.5	50	6.5	2900	5.5	50	50
50CYZ-A-60	15	4.2	60	6.5	2900	7.5	50	50
50CYZ-A-75	20	5.6	75	6.5	2900	11	50	50
65CYZ-A-15	30	8.3	15	6.5	2900	3	65	50
65CYZ-A-32	25	6.9	32	6	2900	5.5	65	50
80CYZ-A-13	35	9.7	13	6	2900	3	80	65
80CYZ-A-17	43	12	17	6	2900	4	80	65
80CYZ-A-22	40	11.1	22	6	2900	5.5	80	65
80CYZ-A-25	50	13.9	25	6	2900	7.5	80	80
80CYZ-A-32	50	13.9	25	6	2900	7.5	80	80
80CYZ-A-55	60	16.7	55	6	2900	18.5	80	80
80CYZ-A-70	60	16.7	70	6	2900	22	80	80
100CYZ-A-20	100	27.8	20	6	2900	11	100	80
100CYZ-A-40	100	27.8	40	6	2900	22	100	100
100CYZ-A-40A	100	27.8	40	6	1450	22	100	100
100CYZ-A-65	100	27.8	65	6	2900	30	100	100
100CYZ-A-75	70	19.4	75	6	2900	30	100	100
150CYZ-A-45	170	47.2	45	5	2900	37	150	100
150CYZ-A-55	170	47.2	55	5	2900	45	150	100
150CYZ-A-65	170	47.2	65	5	2900	55	150	100
150CYZ-A-80	160	44.4	80	5	2900	55	150	100
200CYZ-A-63	280	77.8	63	5	1450	90	200	150
250CYZ-A-50	400	111.1	50	5	1450	90	250	200
300CYZ-A-50	500	138.9	50	5	1450	110	300	250

CYZ-A型自吸式離心油泵安裝圖

CYZ-A型自吸式離心油泵使用說明

(一).起動前的準備及檢查工作：
1.本系列油泵，根據(jù)泵的工作運轉狀況，分別采用優(yōu)質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果
采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足
之。
2.檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體
內(nèi)注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，泵則不能正常工作，且易損壞機械密封。
3.檢查泵的轉動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度。
6.檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
7.打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
(二).停泵
1.首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉動。
3.在寒冷季節(jié)，應將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。

CYZ-A型自吸式離心油泵故障原因及解決方法

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
油泵不出油	1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出	1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復或更換 6.使之排出
雜音和振動較大	1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴重 5.進出管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心	1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.清除雜物 6.調(diào)整同軸度
出油量不足	1.葉輪流道與吸入管被堵塞 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重 3.功率不足或轉速太低	1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調(diào)至額定轉速
軸功率消耗過大	1.流量過大 2.轉速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住	1.升高出口壓力 2.適當降低 3.更換或校正 4.排隊堵塞物

CYZ-A型自吸式離心油泵性能型譜圖

凱美泵業(yè)公司自吸泵選型須知:

一、自吸油泵名稱與型號，自吸油泵管道口徑，自吸油泵使用揚程（m），自吸油泵電機功率（KW），自吸油泵電機轉速（r/min），自吸油泵電壓〔V〕，自吸油泵使用的吸程（m），自吸油泵使用的介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性
二、若已經(jīng)由設計單位選定我公司的自吸油泵型號，請按自吸油泵型號直接向凱美泵業(yè)公司營銷部訂購。
三、請盡量提供詳細的產(chǎn)品使用要求，以便我們選型的正確性，提高使用的最高效率。

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