一、管材環剛度試驗機/環剛度試驗機外觀
管材環剛度試驗機主體結構為雙絲杠門式結構，進行試驗力校準時應將標準測力計放在工作臺上。主機的左側為計算機控制顯示部分。整機結構大方，操作方便。
二、管材環剛度試驗機/環剛度試驗機概述
管材環剛度試驗機采用交流電機及調速系統一體化結構驅動蝸輪蝸桿減速機，經減速后帶動滾珠絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統和位移測量系統組成。所有的控制參數及測量結果均可以在液晶屏幕上實時顯示。并具有過載保護等功能。
三、管材環剛度試驗機/環剛度試驗機主要技術指標
①最大試驗力：100kN
②試驗力準確度：±1%，按10、5、2、1分四檔
③橫梁移動速度：1~200mm/min（可選0.01~500mm/min）
④液晶顯示內容：試驗力、峰值、運行狀態、運行速度、試驗力檔位等參數
⑤試驗空間：最大可做到3米管徑
⑥壓縮空間：最大可做到3米管徑
⑦壓盤尺寸：根據管徑的尺寸定做
⑧主機重量：800Kg
⑨試驗機尺寸：約840*660*3500mm
四、管材環剛度試驗機/環剛度試驗機試驗機的工作條件
①在室溫10℃-35℃范圍內，相對濕度不大于80%；
②在穩固的基礎或工作臺上，正確安裝；
③在無震動的環境中；
④周圍無腐蝕性介質；
⑤電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%；
⑥試驗機電源應有可靠接地；頻率的波動不應超過額定頻率的2%；
五、管材環剛度試驗機/環剛度試驗機機構介紹
管材環剛度試驗機由主機、控制系統及附具組成。
1.主機部分
主機采用雙臂式結構。電機及減速機位于主機下部，可完成壓縮試驗。電機通過蝸輪蝸桿減速機帶動絲杠副旋轉，從而驅動中橫梁上下移動，對試樣進行加載。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機調速系統控制完成。
2.電氣部分
2.1.電氣部分的組成：
管材環剛度試驗機電氣部分由控制系統及顯示測量系統組成，本機采用直流電機，通過控制電機的正、反轉實現橫梁的移動。負荷測量系統由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換器、穩壓電源等組成。所有的控制參數及測量結果均可以在大屏幕液晶上實時顯示。并具有過載保護功能。
2.2電氣控制面板說明
1.試驗力：
1.1檔位：
<C*1>：測量范圍為20-100kN
<C*2>：測量范圍為10-50kN
<C*5>：測量范圍為 4-20kN
<C*10>：測量范圍為 2-10kN
2.清零：
3.運行控制：
3.1 速度：按此鍵后，用數字鍵輸入合適的速度。
3.2 上升，下降，停止
4.位移：（只用于環剛度測試）
4.1 輸入：用于輸入自由高度。
4.2 確認：用于設定后的確認。
5.數字鍵，打印，復位：
5.1 打?。嚎蛇x配打印結果。
5.2 數字鍵：可輸入設定變形，速度等。
5.3 復位鍵
注：環剛度試驗中大管檢測時，由于壓盤尺寸過大，試驗強度較大，容易造成壓盤偏離，造成試驗結果不準確，超出標準規定的誤差。為此我公司獨家采用雙傳感器技術有效解決了這一難題，并將試驗結果更精確的測量出來，完全滿足試驗標準的要求。
六、管材環剛度試驗機/環剛度試驗機安裝與調整
1 管材環剛度試驗機極其工具箱等裝在試驗機包裝箱內，在開箱前應首先檢查外包裝是否完好。在開箱后應先取出技術文件，然后檢查包裝箱內各部件是否完好，并據裝箱單核對是否缺件。
2 把試驗機置于堅固的平臺上或水泥臺上，用水平儀找正，調整四個調整螺釘，使機器處于水平位置。
3 試驗機供電系統為交流220V。主機必須有接地線。
七、管材環剛度試驗機/環剛度試驗機維護與保養
1. 工作前，檢查工作臺下的減速機，是否有潤滑油。
1. 絲杠上下兩端軸承內的潤滑脂一般3-5年更換一次。
2. 試驗機的絲杠、絲母，每半年加一次潤滑脂。
3. 保持試驗機的清潔。
八、管材環剛度試驗機/環剛度試驗機常見故障及處理方法
1. 如在測試過程中顯示不正?；蛑袡M梁不移動，則檢查限位是否鎖住，若限位開關鎖住，松開后重新試驗。
2. 若試驗力及位移在試驗過程中不變化，檢查連線及插座是否良好。
3. 試驗過程中如發現異常聲音，立即停機檢查傳動系統。
九、管材環剛度試驗機/環剛度試驗機裝箱單
產品：
主機1臺
控制儀表1臺
附具：
拉伸附具：圓鉗口Ф4～Ф9，扁鉗口0～7mm各1套
壓盤：1套
內六方M5：1把
平口螺絲刀：1把
十字口螺絲刀：1把
技術文件：
主機使用說明書：1份
裝箱單：1份
合格證：1份
鑒定證書：1份
