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繞線式電動機碳刷、滑環安裝
及維護要點
1、電刷的安裝:電刷裝入刷握內要保證能夠上下自由移動,電刷側面與刷握內壁的間隙應在0.1-0.3毫米之間,以免電刷卡在刷握中因應間隙過大而產生擺動。刷握下端邊緣距換向器表面的距離應保證在2-3毫米范圍內,其距離過小,刷握易觸傷換向刷;過大,電刷易顛動而導致損壞。
研磨電刷弧面時,應用玻璃砂紙(勿用金剛砂紙),將其蒙在換集器 或集電環上,在電刷上施加同于運行時的彈簧壓力, 沿電機旋轉方向抽動砂紙(拉回砂紙時應將電刷提起),直到電刷弧面與換向器或集電環基本吻合為止,清除研磨下來的粉末和砂粒,電機空轉30分鐘,然后以25%的負荷運轉,待電刷與換向器或集電環接觸完好,電機即可投入正常運行。
2、電刷的壓力: 施于電刷上的彈簧壓力應盡可能均一,尤其是并聯使用的電刷,不然將導致各電刷負荷的不均。不同電機,其彈簧壓力亦不相同。圓周速度較高的電機,其電刷壓力也應適當增大,但壓力過大將增加電刷的磨損。電刷壓力可參照電刷技術性能表中的數據進行調整。
3、更換新電刷: 電刷磨去原高度2/3或1/2就需更換新的電刷。更換新電刷時,舊的電刷應全部從電機上取下,更換的新電刷在型號、規格上應和原用電刷相同。同一臺電機的換向器或集電環、不允許混用兩種或兩種以上型號的電刷。
4、電刷的維護:電機運行時,換向器或集電環表面經常保持一層光亮的棕色的氧化薄膜,以和于穩定電刷的接觸電壓將低磨擦系數,減少電刷對換向器或集電環的磨損。
氧化膜過厚,接觸電壓將增加,引起電刷過熱及增加電氣損耗。氧化膜過薄,則將加劇電刷、換向器或集電環的磨損,并易產生強烈的火花。
氧化膜的形成,在電機25%的額定負荷下,較為容易,氧化膜形成的厚薄與電機使用環境有關,在溫度高、濕度大和有腐蝕性氣體的情況下,換向器及集電環易形成較厚的氧化膜。反之,在高原地區及空氣稀薄的情況下,換向器及集電環則不易形成氧化膜。在特殊環境中使用的電刷,應選擇用適當浸漬劑處理過的電刷。
連續工作的電機,電刷的負荷不應超過技術性能表中的允許值。各種電刷都具有自潤滑性能,因此嚴禁在換向器或集電環上涂油、石臘等潤滑劑。
5、換向器的車削和清理:當電機換向器或集電環的橢圓度超過0.02毫米時,就應車削、研磨,以免電刷因換向器或集電環的偏心度過大而顫震。
換向器片間云母是不允許突出的,云母槽應保持在1~2毫米的深度。
6、部分電機因啟動頻繁,銅導電環使用壽命短,更換頻繁,若改為鋼環,使用壽命會有所提高。
7、為避免集電環放炮,要求高壓電機每次停機后需對整個集電環部位進行去灰清潔,檢查碳刷狀況(是否在刷盒內卡死,是否歪斜、是否全部表面貼緊集電環,壓力是否過高或過低),當碳刷磨損后只剩下25