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我公司主要產(chǎn)品有鑄鐵類：平臺（平板）、劃線平板、鉚焊平板、裝配平板、焊接平板、方箱、Ｖ型鐵、Ｖ型架、平行平尺、橋型平尺、直角尺、方尺、機床專用角度尺、彎板、階梯墊鐵、等高墊鐵、偏擺檢查、齒輪跳動儀、機床檢驗棒、機床可調(diào)墊鐵、機床防震墊鐵、特種扳手、防爆工具等；鋼件量具類：光面、卡規(guī)、螺紋規(guī)，正弦規(guī)，角尺，檢驗棒，錐度規(guī)等。花崗石類：花崗石平臺、平尺、方尺、方箱、Ｖ型塊等,并可按用戶的要求承接非標產(chǎn)品制造。
本公司具有設(shè)備精良，檢測手段先進，管理完善。現(xiàn)有鑄造機加工、精加工、精研平板等量具為一條龍服務(wù)的生產(chǎn)線，并和哈爾濱量具廠聯(lián)合開發(fā)生產(chǎn)光面規(guī)、卡規(guī)、螺紋規(guī)等精密工具、量具。工藝精湛，生產(chǎn)和測試設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)的平板、塞環(huán)規(guī)等量具全部采用國際標準。生產(chǎn)的花崗石量具采用優(yōu)質(zhì)“泰山青”石材為原料，鑄鐵量具采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵，經(jīng)時效人工處理加工制成。生產(chǎn)的工量具已用于國防、科研、冶金、機械等行業(yè)，并出口東南亞地區(qū)。得到了國內(nèi)外用戶的好評。如在我公司購物，您會有在別的公司做不到位的收獲，給別人機會也就是給了自己機會！
| 是否提供加工定制： | 是 | 類型： | 鑄鐵平板 |
| 品牌： | 前進 | 型號： | 200*200-3000*8000 |
| 精度： | 1-3級 | 材質(zhì)： | HT200-300 |
| 工作面硬度： | HB170-220 |
鑄鐵平板用途：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機械制造檢驗中是最不可缺少的平面基準量具。
鑄鐵平板材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）因此該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。適用于各種檢驗工作
鑄鐵平板規(guī)格：200×200—2000×4000，（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）
鑄鐵平板精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3和精刨五個等級。
焊接平臺規(guī)格（長×寬）mm |
焊接平臺精度等級 |
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1級 |
2級 |
3級 |
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平面度公差（um） |
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200×200 |
10 |
20 |
50 |
300×200 |
12 |
24 |
60 |
300×300 |
12 |
24 |
60 |
300×400 |
12 |
24 |
60 |
400×400 |
12 |
24 |
60 |
400×600 |
14 |
28 |
70 |
500×500 |
14 |
28 |
70 |
500×600 |
14 |
28 |
70 |
500×800 |
16 |
32 |
80 |
600×800 |
16 |
32 |
80 |
600×900 |
16 |
32 |
80 |
1000×750 |
18 |
36 |
90 |
1000×1000 |
20 |
39 |
96 |
1000×1200 |
20 |
40 |
100 |
1000×1500 |
24 |
48 |
120 |
1000×2000 |
26 |
52 |
130 |
1500×2000 |
28 |
56 |
140 |
1500×2500 |
32 |
64 |
152 |
1500×3000 |
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70 |
174 |
2000×3000 |
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74 |
184 |
2000×4000 |
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219 |
2500×3000 |
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186 |
2000×4500 |
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237 |
2000×5000 |
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255 |
2000×6000 |
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292 |
3000×6000 |
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308 |
1、 鑄鐵平臺使用環(huán)境
1.1環(huán)境溫度：－5℃—45℃
1.2相對濕度：≤95%
2、平臺主要技術(shù)參數(shù)和要求
2.1鑄鐵平臺的鑄鐵牌號為HT200
2.2表面硬度HB=170-220
2.3抗拉強度260N/平方米
2.4上平臺加工光潔度：高于△3.2
2.5工作平臺平面度誤差和直線度誤差須滿足客戶或圖紙要求
2.6其它未注明的技術(shù)要求，按國家標準執(zhí)行
3、平臺工藝要求
3.1在鑄造過程中，嚴格控制鑄件五大元素的成份含量，要求工作臺內(nèi)無裂紋、灰渣。表面缺陷按國家標準處理。
3.2在鑄造過程中必須保證兩次回火處理。
第一次：在鑄件毛坯檢驗合格后回火處理，消除鑄造時破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應(yīng)力。
第二次：在毛坯粗加工完成后進行震動時效，消除機加工破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應(yīng)力。
3.3平臺的幾何尺寸、成品重量、尺寸精度和形位公差等技術(shù)指標，嚴格按圖紙或技術(shù)要求制作。
3.4工作平臺加工表面做防銹刷涂，其它面刷底漆兩遍，外露表面再刷防銹油兩遍。
