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厚涂型環氧煤瀝青防酸堿漆 http://www.youqi168.com/list/?6_1.html
厚涂型環氧煤瀝青防酸堿漆組成：水性無機富鋅車間底漆是由堿金屬硅酸鹽為成份一，鋅粉及顏料為成份二組成。
厚涂型環氧煤瀝青防酸堿漆特性：本產品常溫干燥，干后漆膜硬度高、附著力好，具有良好的物理機械性能和防腐性能。
厚涂型環氧煤瀝青防酸堿漆用途：該漆可涂于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環境和條件苛刻的海洋鋼鐵結構，橋梁煙囪等。適用于涂有環氧底漆或防銹底漆的水泥墻壁、玻璃鋼、橡膠、機器、油罐等的涂裝和保護作用。
環氧煤瀝青漆技術要求
項目 技術指標 檢驗方法
在容器中的狀態 攪拌混合后，呈均勻狀態 眼看
干燥時間，小時，≤ 24 GB1728
細度，μm，≤ 40 GB1724
粘度，秒 30-60 GB1723
沖擊強度，cm ≥ 30 GB1732
柔韌性，mm≤ 10 GB1731
附著力，級≤ 2 GB1720
耐鹽霧性，120小時 不起泡，不剝落，不生銹
厚涂型環氧煤瀝青防酸堿漆技術指標：
厚涂型環氧煤瀝青防酸堿漆涂裝配套：此漆除不能和油性漆配套外，均能與丙烯酸聚氨酯、環氧漆、乙烯漆配套。
在噴涂面漆和中涂漆之前，應把所噴涂的漆用15-20%的稀釋劑稀釋（以漆重量計）然后再進行霧化噴涂，霧化時漆面有許多小泡溢出，過一段時間就會消失。 成份一：成份二=2.7：1厚涂型環氧煤瀝青防酸堿漆混合條件：基料與鋅粉應按規定比例混合。
混合時，把鋅粉緩慢導入基料中，必須攪拌均勻。由于鋅粉比重大，所以在噴漆時仍要隨時攪拌，在噴漆前，要用80-100目的金屬篩網過濾。厚涂型環氧煤瀝青防酸堿漆熟化：混合后應按規定放置一定時間，假使熟化的不夠充分會影響漆的性能。
厚涂型環氧煤瀝青防酸堿漆適用期：因為漆與空氣接觸時間過長會和空氣中的二氧化碳反應，其表面會形成一層涂膜使漆成膠，所以，混合后的涂料存放時間不得超過24小時。厚涂型環氧煤瀝青防酸堿漆涂層間隔：最低限度48小時后，可涂面漆。
施工參考
1、環氧煤瀝青漆施工前，將被施涂表面清理干凈，以噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其他雜質清除干凈，噴砂處理至Sa2.5級。
2、組份一與組份二在施工前按5：1（重量比）混合，充分攪拌均勻，熟化后施涂。
3、油漆隨配隨用，混合好的油漆，須在2小時內用完，
4、兩涂層間的施涂要待下層完全干燥后進行
厚涂型環氧煤瀝青防酸堿漆、油漆、涂料的安全措施：
1、任何油漆施工中均應保證提供以下措施：避免接觸皮膚和眼睛；
2、如果油漆接觸到皮膚，應用溫水以及（或者）適當的清洗劑清洗，如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫；
3、保證良好的通風；
4、涂料中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙；
5、現場遵守一切健康安全規定。
耐酸堿環氧煤瀝青漆 油漆 面漆
以上產品的數據、用途和建議是根據試驗和實際使用中實驗給出的,僅作為施工參考。
對于我們不了解情況下的施工，我廠僅保證油漆產品質量。以上數據若有更改，以本廠最新說明為準，不再另行通知。
天津市津海特種涂料裝飾有限公司始建于1994年，是以生產環氧地坪漆、環氧富鋅底漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸漆等防腐漆為主的涂料生產型企業，公司集產品研制、開發、配套設計、生產、銷售于一體。注冊商標“福熙”牌，年生產能力8000噸。
“高品質、高信譽、追求更新”是我公司永恒的主題,我們將以更優異的產品質量永遠為用戶提供滿意的服務。
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