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OY-119鋁材及鋁合金三價鉻鈍化劑
一、特性：
* 濃縮液體
* 用于鋁材及鋁合金的三價鉻鈍化；
* 防蝕性能優于六價鉻鈍化工藝；
* 也可用于鋁合金及鋁壓鑄件的三價鉻鈍化；
* 同時也可用于噴漆、粉末噴涂及上膠處理的前處理；
* 在浸漬、噴淋、手工擦拭工藝中均易于操作；
* 形成一透明、淡彩的涂層；
* 低接觸電阻,小于0.8 mOhm/cm2
* 可抗至100℃高溫而不減損其防蝕能力；
* 環保、安全無毒、操作、廢水處理簡單；
二、應用：
OY-119鋁材及鋁合金的三價鉻鈍化劑用去離子水稀釋建浴，濃度：
使用工藝 成份 |
噴 淋 |
浸 沒 |
OY-119鋁材及鋁合金的三價鉻鈍化劑 |
250ml/l(100-500ml/l) |
200ml/l(100-500ml/l) |
三、建浴: 在建浴前請將槽子徹底清洗干凈,對于新的槽子或新的生產線,先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈,加入所需的去離子水及OY-119鋁材及鋁合金的三價鉻鈍化劑濃縮液,攪拌均勻,測其PH值,如果PH值不在3.8-4.0范圍內則將其調整至范圍內。
項 目 |
工藝參數（最佳參數/工藝范圍） |
溫度 |
40℃ (30-40℃)，一般狀態下可常溫使用。 |
PH值 |
3.9 (3.8-4.0) 用5%的硫酸溶液或1%的氫氧化鈉溶液緩慢的調整 |
時間 |
40℃ 1分鐘(30-60秒) 作為涂覆處理的前處理 2分鐘( 1-3分鐘) 作為耐腐蝕處理 30℃ 2分鐘(1-4分鐘) 作為涂覆處理的前處理 4分鐘(2-6分鐘) 作為耐腐蝕處理 |
噴淋壓力 |
1bar (0.5-1.5bar) |
攪拌 |
沒有必要 |
槽體材料 |
不銹鋼或具有耐酸和耐氟襯層的鋼 |
過濾 |
有必要使用(每小時至少2個循環) |
加熱 |
有必要使用，加熱設備需耐酸及耐氟 |
冷卻 |
沒有必要 |
排風裝置 |
為了工人的健康,建議使用 |
提示： 在產品庫存當中,會有一些沉淀物產生但不影響其質量及性能.在OY-119鋁材及鋁合金的三價鉻鈍化劑鈍化前,工件表面必須清潔,無氧化皮。
四、標準浸沒工藝：
鋁合金(硅含量<1%)
1.弱堿性脫脂: OY-126合金除油脫脂粉
2.酸性侵蝕及去氧化皮二合一：OY-123鋁材亞光清洗劑
鋁合金(硅含量>1%)
酸性脫脂/去污二合一：OY-122鋁合金酸性清洗劑
五、標準噴淋工藝:
1.酸性脫脂: OY-122鋁合金酸性清洗劑/ OY-123鋁材亞光清洗劑 ；
OY-119鋁材及鋁合金的三價鉻鈍化劑處理的皮膜干燥后可立即進行下一道涂覆工藝。鈍化后的工件如放置24小時后再做涂覆則效果更佳。
維護: 根據分析方法及PH計定期將溶液調整到最所需的濃度和PH值
消耗： 消耗量幾乎只根據帶出量而定。
每生產1m2產品，需添加10-50ml濃縮液。
六、分析：
1、試樣準備： 在均勻混合狀態下取樣，自然冷卻至室溫。若渾濁，靜置后傾析或過濾；
2、試劑： 10% 氫氧化鈉,30%雙氧水，17%鹽酸，碘化鉀，0.1N硫代硫酸鈉溶液,1%淀粉溶液；
3、步驟： 移取20ml鈍化槽液入250ml 錐形瓶，加入50ml去離水,20ml 10%的氫氧化鈉溶液，再加入5 ml雙氧水，攪拌5分鐘，再一次加入5 ml雙氧水，用表面皿蓋住錐形瓶口，煮沸溶液30-40分鐘（如果錐形瓶中的溶液在煮沸過程中已低于50ml,則停止加熱,煮的過程中用表面皿蓋住錐形瓶口）， 以除去過量的雙氧水，冷卻溶液至室溫，加入去離子水至錐形瓶100ml刻度處,加入40ml 17%的鹽酸酸化(溶液顏色由黃色變為橙色),再加入1g 碘化鉀，用0.1N 硫代硫酸鈉滴定至淡黃色,加入幾滴淀粉溶液,繼續滴定藍顏色消失；
4、換算： 消耗的毫升數×8.66= Vol% OY-119鋁材及鋁合金的三價鉻鈍化劑
七、技術資料： 20℃的條件下
外觀 |
密度（g/ml） |
PH值 |
液體,綠色 |
1.005(1.000-1.010) |
3.8(3.6-4.0) |
八、成份：
三價鉻酸鹽；
九、庫存: 為避免出現供給問題,應保有一定的庫存,我們建議以每1000L槽保有OY-119鋁材及鋁合金的三價鉻鈍化劑 500kg；
十、環保： 使用過的OY-119溶液及其洗滌水須經處理后按國家和地方規定排放。OY-119鋁材及鋁合金的三價鉻鈍化劑濃縮液對水有危害性,水危害等級1級（自評估）；
十一、產品安全： 根據通用EC分類標準規定，OY-119鋁材及鋁合金的三價鉻鈍化劑無需分類。
十二、產品包裝：25公斤/箱或桶。
