隧道窯吊頂用保溫棉

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隧道窯窯頂設計，窯頂設計分三種：吊平頂式、微拱式、發圈內擋板式。

第一：發圈內擋板式、該方式是發起圈后每各幾米從圈頂插入一大塊耐火板其目的把窯車碼坯碼正、四方。但是在窯使用過程中窯室會四處竄火，導致熱量不均勻容易使磚坯質量受損，時間長了窯室火量逐步向耐火板處集中，產生耐火板壽命減損脫落，造成廠家停產修復。

第二：微拱式、該方式是斷面在中局附近的常用方式，像一些大斷面的隧道窯微拱式不能采取，因為受力在微拱兩墻之間，使用期間窯頂容易出現裂痕，時間長了造成微拱窯頂下塌，從而受損。

第三：吊平頂式，它可以廣泛使用于大、中、小斷面，在使用過程中不會出現窯頂下塌現象，在使用期間窯室溫度和火速都比上兩種均勻，火速在窯室和磚坯之間游走自如，燒成的成品磚質量要好于上兩種，時間長了可以節省熱量，給客戶造成節省煤源現象。吊平頂式可以使用自動碼坯技術，碼坯方正形象也好，使用人工碼坯也好操作。

濟南盛陽全纖維吊平頂式是窯頂用槽鋼和角鋼鋼構及優質耐火棉做成的，使用壽命長，時間長了維修也方便，窯室不必停產即可修好。吊平頂式的短處是造價要稍微高于上兩種，但是基于上兩種和現在窯爐急速發展的形式，很多用戶都會選用吊平頂式。

新型環保節能隧道干燥窯

采用了新型的內部構造，使進入干燥窯內的熱風溫度大小、出風部位均可調整，達到有效利用熱能，快速高質量干燥磚坯的目的。
排出干燥窯的潮氣大小、部位也可進行調整，保證磚坯不返潮、不倒坯。
這種干燥窯與其它干燥窯相比有以下優點：
⑴ 結構簡單、造價低廉。在與其它干燥窯造價相同時，可多干燥30％～40％的產品。
⑵ 產品干燥質量好，成品率高，無論實心磚、多孔磚、空心磚成品率均在98.5％以上。
⑶ 各部位磚坯干燥程度一致，無論邊部、中部、上部、下部磚坯均可干燥到無水痕，全干透。
⑷ 基本上杜絕了干燥裂紋，實際觀測，無論是坯車頂部、邊部這些最容易產生干燥裂紋的部位均未發現裂紋，哪怕是不影響質量的裂紋。這樣使最終燒成產品的外觀提高了一個檔次。
⑸ 減少干燥成本。由于能充分有效地利用熱能，有些干燥磚坯時補充熱源的熱風生產可省掉。干燥成品率的提高使干燥坯損減少5％～7％個百分點。干燥程度與干燥質量一致使進入后工序的焙燒坯損也被降到了最低點，同時節省了燃料，減少了干燥電耗，這些均是直接降低干燥成本的原因。
⑹ 減少頂車機運行次數，減少干燥工段工人的勞動強度。
⑺ 減少資金投入量。在相同的產量下，干燥工段的資金投入可減少30％（主要是少建干燥窯和少購干燥車）。
⑻ 減少干燥工段占地面積，使整條生產線減少占地的10％，同時為一些廠區狹窄、空地面積小的磚廠實現人工干燥找到了出路，隧道窯吊頂用保溫棉。