聚丙烯酰胺絮凝效果不好是什么因素？聚丙烯酰胺用法

聚丙烯酰胺絮凝效果不好是什么因素？聚丙烯酰胺用法聚丙烯酰胺絮凝效果不好是什么因素？聚丙烯酰胺用法聚丙烯酰胺的種類很多，除了有陰、陽、非離子之差別外，每一種離子結構（如陰離子）其分子量差別很大，一般從200萬到2200萬，有效成分含量從40%到90%不等，這些差別直接導致了絮凝效果的巨大差異，而僅從外觀則難以分辨。如青浦某公司電鍍廢水處理過程中，在等同的條件下加入某廠家聚丙烯酰胺，沉淀后測量，鉻離子含量高達12mg/L，增大3倍用量后，鉻離子最終只降為7mg/L，繼續增大用量基本再無任何效果，且會造成COD的增加。而加入優質超高分子量聚丙烯酰胺，加入量僅是前者的1/3，便使鉻離子含量降為0.9mg/L。

造成聚丙烯酰胺質量差別的主要原因：

1.分子量不同。目前市場流通的聚丙烯酰胺工業產品，外觀都是白色粉末，僅用肉眼根本無法分辨其差異。事實上其分子量差別很大，一般從200萬至2200萬不等。分子量的差別與絮凝效果有直接的關系，分子量越大、分子鏈越長，絮凝沉淀效果越好；同時生產成本也越高，這正是影響價格的決定因素。

2.固含量不同。目前很多產品經過特別處理，固含量僅僅50%左右，所以單價可以降的很低，而外觀也沒有什么變化，最重要的是 “低含量聚丙烯酰胺有個極大的弱點：絮凝效果特別差，即使增大用量也沒法改變這種狀況，這是現實中非常普遍的一種現象”。如：某電子公司多年來一直使用上海某品牌陰離子聚丙烯酰胺，在試用我公司超高分子量聚丙烯酰胺之前，該公司使用者一直認為：所有的聚丙烯酰胺都是如此，但是“處理效果極不穩定，有時達標有時超標”。經常使公司蒙受損失，經試用我公司產品一段時間后得出結果，現在使用量僅僅是以前使用量的40%，且效果十分穩定，“以前這么多年竟然不知道這東西質量差別這么大”。

區別聚丙烯酰胺質量的簡易方法：

目前僅靠觀察粉末固體根本無法區別，要徹底區別必須做溶解對比實驗：

取相同質量固體配成相等濃度（如千分之一）的液體，配置時應盡量攪拌，隨著時間的推移（約半小時），固體基本完全溶解，高分子量溶液的濃度、黏度明顯高于低分子量產品。純度高的產品通常透明度極高，劣質產品透明度低，常帶有一定程度的白色。

我公司超高分子量絮凝劑的特點：

1.超高分子量。2250萬的分子量使絮凝效果更理想，尤其在高難廢水處理中，其優異的沉淀效果十分明顯！國內產品分子量一般小于1500萬。

2.黏度高。大分子量是黏度高的根本原因，建議您取同類含量相同的液體產品比較觀察：用攪棒撈起時，大分子量由于分子鏈更長，通常撈起的更多。

3.用量少。因黏度高，分子鏈更長，較少的用量既能絮沉同量的微粒。用該產品比國內產品一般至少可節省10%以上的試劑用量。

4.高純度。含量≥95%，水解后接近自來水的透明度，而一般的國產產品含量為40%~90%，水解后透明度較低，常略帶白色！

聚丙烯酰胺應用在電化學水處理效果如何
 
        污水處理的方法很多，但是在這些方法中主要分支為生物法和物理化學方法。根據我多年的經驗，我所熟知的聚丙烯酰胺產品可以用的領域實在是太多了，在我從事水處理的實踐過程中，所接觸的生物處理和物理化學處理的方法中，用聚丙烯酰胺物理化學方法處理以其門類多、范圍廣、應用廣泛的特點而常盛不衰。但是，在這些方法中，以電化學方法處理污水具有前期投資少、效果良好穩定、具有環境友好特征而為我所看好。特別是在經過電極改進、催化性能改進、電效能改進后，對焦化、釀造、印染、造紙、石化、電鍍、制革等廢水的處理過程具有良好的適應性。

關于電化學水處理工藝，其主要的原理是在水相中通入直流電。利用直流電產生的自由基作用對有機污染物的化學鏈進行攻擊而產生有機污染物斷鏈和氧化還原。對于重金屬離子通過電化學還原而去除，對于其中的硫化物可以通過可溶解性電極產生的金屬離子進行沉淀。其聚丙烯酰胺絮凝劑環境友好的特征主要表現在往往不需要投入含有陰離子的物質就可以實現絮凝過程。

對于水體中的發色物質具有特殊的去除效率和效能。

關于能耗的問題：電化學技術處理污染廢水可以通過電極工作狀態控制實現較低的能耗和費用。(電化學水處理技術所面臨的主要問題在于反應器設計無法標準化，導致能耗過高，時空效率較低，原因是許多設計者對電化學過程原理理解不深，利用停留時間這一虛假概念進行設計造成的)

而且，對于高濃度廢水，由于其工作原理的變化，以絮凝沉淀為主的情況下，其綜合運行成本將低于以外加藥劑和水解厭氧酸化過程的處理費用。

電化學處理的過程主要分為內電解過程水處理和外加電源電化學處理過程。其主要的機理在于電化學形成水溶液中極性物質定向運動，根據物質的極性不同而在不同的電極上進行富集、吸附等行為。同時，由于電極電化學作用，電極過程同時是產生高能的自由基過程。以自由基作用完成對有機分子的斷鏈作用。

同時，在電極配比合理的情況下，產生新生態的金屬氫氧化物形成絮凝過程。這樣形成的絮凝團更為結實。

而以上的這些過程往往是在不投入新的含有陰離子的過程中完成。完成處理的陰離子主要來源于水和水體中融解的陰離子聚丙烯酰胺。

同時，在處理重金屬過程中，可溶性電極與重金屬發生電化學置換反應而去除重金屬，同時，利用膠體絮凝而減少其他金屬離子進入水體中。

因此，我們所熟知的電化學處理的過程在水質處理中利用電極過程和水本身的離子費用而實現水體中可溶物質減少，同時實現污染物降解(去除)而不引入新的雜質。因此而稱為環境親和處理技術。我們應該大力發展這種技術，更為環保和節省。
 
 
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