廠家直銷全自動、半自動免燒磚機，混凝土設備

主要特點
（1）QT8-15（20）免燒磚機采用模箱垂直定向振動加壓成型，多軸旋轉式喂料裝置，破拱布料耙布料，成型周期短，生產(chǎn)效率高、砌塊質量密實度高、尺寸精確。
（2）QT8-15（20）免燒磚機壓頭采用同步箱振動加壓，獨特的高壓力（可達100T）結構保證了砌塊的高強度和密實性，達到了無人可比的效果；采用增速缸用來提高速度，以確保成型周期。
（3）QT8-15（20）免燒磚機導向柱采用超強特種鋼制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨性能，四桿導向方式及超長性導向軸承，保證了壓頭及模具的精確運動；運動部位采用特殊裝置，便于潤滑而不易磨損。
（4）QT8-15（20）免燒磚機框架采用結構型鋼和特殊焊接技術，保證了設備的剛度和耐振性。
（5）QT8-15（20）免燒磚機獨特設計的貯料分料系統(tǒng)：保證供料的精確性，減少物料在內(nèi)壓和其它外因作用下產(chǎn)生密度不均，影響供料量，確保材料即用即送，給料量準確，使制品密度一致性好。
（6）QT8-15（20）免燒磚機多源式振動系統(tǒng)：為適應大型成型設計。適用與大工作臺面，集電腦控制、液壓驅動、機電同步等多項技術。采用全同步振動方式，振擊力可調(diào)，頻率可根據(jù)不同工藝要求調(diào)整，低頻加料，高頻成型，激振力可根據(jù)不同原材料調(diào)整以達最佳振實效果，振動加速度可達17.5G。
（7）QT8-15（20）免燒磚機控制系統(tǒng)：數(shù)字與位移傳感器技術有效結合，使各項動作精確可靠，適用與繁忙復雜的工作條件。系統(tǒng)采集數(shù)面種生產(chǎn)工藝編寫而成，技術先進，操作簡便。
（8）自動診斷：隨機電腦故障自動診斷系統(tǒng)，提示報警，利于及時排除故障。結合遠程控制系統(tǒng)，通過電話連接，實現(xiàn)遠程監(jiān)視控制、診斷。
（9）QT8-15（20）免燒磚機一機多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、路沿石、路面磚以及植草磚、護坡磚等水泥制品。帶面料裝置可生產(chǎn)彩色路面磚等產(chǎn)品。

適合對象：要求設備質量高，產(chǎn)量要求大，生產(chǎn)產(chǎn)品強度高，能生產(chǎn)多種不同混凝土制品的用戶。
生產(chǎn)產(chǎn)品：各種外墻砌塊、內(nèi)墻砌塊、花墻砌塊、樓板塊、護堤塊、還可生產(chǎn)聯(lián)鎖路面砌塊和路邊石等砌塊。二次布料機構還可生產(chǎn)彩色路面磚。
應用范圍：廣泛用于建筑、道路、廣場、水工、園林等建設。
生產(chǎn)原料：采用沙子、石子、水泥，可大量添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業(yè)廢料。
設備特點：旋轉強行快速布料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實，并縮短了布料時間。所有電器元件、液壓元件均采用世界知名品牌。彩色觸摸屏和進口 PLC 的應用，實現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動化，節(jié)約了操作的間隔時間，提高生產(chǎn)率。采用四桿導向方式及配合精良的超長導套保證了壓頭及模具的精確運動。機體采用厚壁超強型鋼及特殊焊接技術制造，極其堅固耐振。激振力強勁。振幅 2mm ，激振加速度達 15g ，使得物料在 3 秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，砌塊強度達 10MPa。 控制系統(tǒng)采用自動控制方式，操作簡單易懂。配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置。實現(xiàn)人機對話。具備先進的自診斷軟件包，實時顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時報警提示。
控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免了誤動作產(chǎn)生。可通過電話連線實現(xiàn)遠程故障診斷，實時保障客戶生產(chǎn)的順利進行。

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