金剛砂型耐磨地坪鋪裝的操作方法/金剛砂濾料的特點

http://www.gydfjs.com  非金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級配的精選骨料、高強水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，采用干式撥撒方法，均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，用專業施工工具施工，即可在基礎混凝土上形成一層致密的彩色耐磨面層。耐磨硬化劑共有4種顏色（水泥本色、灰色、紅色、綠色），其優點是與基礎混凝土結合性能好，表面致密，耐磨性高，抗沖擊能力好。可廣泛應用于購物中心、大型超市、人行道、停車場、生產車間、機器維修車間、倉庫等需要特別增強表面耐磨性的場所，室內外均可使用，即使長期處于潮濕狀態也不會影響它的性能。根據地面的耐磨層（1.5—3.5mm）的要求,推薦用量為5—7kg。 金剛砂型耐磨地坪系統的主要技術指標： 28天抗折強度 12MPa 28天抗壓強度 85MPa 表面硬度，mm(壓痕直徑) 2.8 耐磨度比 300%。
 

其實現在一般做的工程都為金屬耐磨地坪,由于原始金屬骨料價格太高所以現在都將以前使用的鈦砂改為金剛砂了。
噴砂作業除銹施工是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復蓋層與零件的結合力，常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂。濕法水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內不再生銹，然后再涂保養底漆，濕法難度很高，所以一般采用干法噴砂。

    噴砂除銹

    一，壓縮空氣：噴砂用壓縮空氣，壓力應不低于0.5Mpa。

   二，除銹質量等級要求

   三，磨料

    為確保噴吵后鋼材表面達到規定的表面粗糙度，推薦使用棱角狀金剛砂噴砂磨料。

通常，不會因機械噴砂而影響裝配尺寸和光潔度的膠接件，以及在使用中耐磨蝕性要求不高的膠接件，均可采用機械噴砂法。
　　在進行噴砂前，最好先用溶劑去除油污，這樣噴砂后膠接表面特別干凈。機械噴砂法既快又好，膠接強度均勻穩定，操作也很簡單，其中特別對銅合金、鋁合金和鋼材的膠接效果最佳。但機械噴砂法也有一定的局限性。例如，對于薄膜材料、軟質多孔材料、電鍍后的零件、精密零件及大型零件等都不宜采用。一般，機械噴砂法用于中等或稍小的一些膠接件以及較粗糙的膠接件等。另外，噴干砂粉時的粉塵較大，對操作工人的身體健康會造成危害，因此必須注意勞動保護。

機械噴砂法又可分為干法和濕法兩種。
　　干法是單純用磨料進行噴砂，一般用于化學處理法難以處理的合金，以及在表面上有較多鱗片和氧化物的場合。干法噴砂后殘留在表面上的細粉磨料 應用 干凈的壓縮空氣或氮氣吹凈。
　　濕法是將磨料、液體和空氣混合在一起使用。它的主要優點是能控制和減少粉塵飛揚，并且可以用噴霧淋洗的方法除去噴砂表面上的殘留物。
　　機械噴砂法能使膠接表面產生圓的或凹凸不平的形狀，其深度與膠接材料的性質，磨料的特性、大小以及所用的噴砂壓力等有關。其中，磨料的特性和大小是最重要的因素。例如，用尖銳的切割式磨料時，噴砂效果最好。這類磨料包括剛玉砂、金剛砂、石英砂等。而圓球形磨料，如玻璃珠、金屬彈等的效果較差。因為圓球形磨料將使表面產生交疊的金屬粒子層，這些疏松的金屬粒子層依附在金屬基體上，使膠接性能不佳。表6列舉了這兩種磨料膠接性能的比較。表7是幾種金屬噴砂處理時的磨料大小范圍。
　　為了簡便，除鋁材之外的所有金屬表面，均可用干凈的、尺寸為0.25-0.40mm 大小的鋼礫或鐵礫磨料噴砂0.5min 左右，即可完成噴砂處理。對鋁材，只能用砂子或剛玉磨料作噴砂處理。用噴砂處理非金屬材料時，較軟的非金屬材料（如某些熱塑性塑料）不適宜用粗磨料去增加它的膠接強度，因為在軟質材料表面上的凹凸和容易產生內聚性破壞，以致辭大大降低膠接強度。　　鞏義市東方凈水材料有限公司依托雄厚的技術、人才和科技優勢，致力于環保事業的發展，為了更好拓展市場，增加

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