YJ管狀耐磨焊條簡介
鑿管狀耐磨焊條是我公司設計制造的一類耐磨粒磨損和削式磨損、硬度較高的耐磨焊條。其主要硬質相為鑄造碳化鎢和宏晶碳化鎢，并將多種經(jīng)嚴格設計的成分經(jīng)混合、制粒、干燥和篩分等工序制成。該焊條具有成分均勻、焊接流動性能優(yōu)異的顯著特點，可滿足個性用戶的特殊要求。
該類管狀耐磨焊條廣泛用于石油地質工具的表面堆焊，也用于冶金、建筑、筑路、礦山及糧油加工等行業(yè)的機械零件的表面堆焊。
常規(guī)牌號與規(guī)格
牌 號
規(guī) 格
硬質相粒度
YJ2
ф7
20-30目
YJ3
ф6
30-40目
YJ4
ф5
40-60目
YJ5
ф4
60-80目
焊前準備
去除工件表面的銹質、油污和其他雜物，除去裂紋和孔洞等缺陷，工件盡可能置于平焊位置。
操作注意事項
（1）。焊接火焰的選擇 根據(jù)管狀耐磨焊條的設計原則及氧-乙炔的特點，應當采用1~2倍碳化焰（內焰與焰心長度之比）進行火焰釬焊。
（2）。火焰功率 火焰功率的大小主要取決于工件的大小和被焊接材料的熱物理性質，同時也與焊條的直徑有關。堆焊時大多采用H01-6或H01-12型焊炬，氧氣工作壓力一般為0.3~0.5Mpa，乙炔工作壓力一般為0.02~0.05Mpa。（焊條直徑越大，所采用的焊炬、氧氣壓力、乙炔壓力則越大。）
（3）。工件的預熱及施焊 由于被焊件的基本材料往往與硬質相鑄造碳化鎢的性質差異較大，為防止和減少裂紋產(chǎn)生，對于較厚大的工件應進行450~650℃左右的預熱；在始焊處和焊接過程中，應使焊接處的基本金屬處于熒熒發(fā)光的狀態(tài)，直至堆焊完成。
（4）。 焊后應使工件緩慢冷卻，避免和減少裂紋產(chǎn)生。
堆焊層的硬度：
將堆焊試樣的上、下面于平磨上磨平，在洛氏硬度計上測試5點（HRC值）取平均值。一般為：60-70
