合作X6140萬能銑床廠家對剛性差工件銑削時要減少銑削用量

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合作X6140萬能銑床加工不同材料時銑削用量的選擇 銑削鑄鐵時，銑削深度應比銑削鋼件時大些。因 為鑄鐵工件的氣孔、 雜質等缺陷較多， 表層硬度又高， 對銑削很不利。為了保護刀尖，盡可能不使刀尖接觸 工件的表面層硬皮，而鋼料工件雖然強度高，但材料 組織比較均勻，切削形成也較平穩，銑削比較有利。 

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合作X6140萬能銑床銑削鋁合金、銅合金等有色金屬時，銑削用量一 般可以加大。因為有色金屬強度、硬度低導熱性好， 銑削時產生的熱量少，而且散熱快，刀具磨損小。

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合作X6140萬能銑床但在銑削粘性大的材料（如紫銅）時，刀具的齒槽容易 被堵塞，銑削用量也不能太大。 此外，在選擇銑削用量時，還應該注意到銑削帶 有溝槽的平面由于沖擊較大，銑削用量要比銑削連續 表面時小些。

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合作X6140萬能銑床用硬質合金刀具（如刀盤）銑削時，因為具有紅 硬性好、耐磨性，銑削用量可加大些。對剛性差，容 易振動的工件在銑削時要是適當減少銑削用量。 

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合作X6140萬能銑床順銑順銑時，銑削力與工作臺移動方向相同，由于銑 刀的切削速度大于工作臺的移動速度，銑刀刀齒會把 工作臺和工件向前拉動一個距離，拉動的距離就是工 作臺絲桿與螺母之間間隙的大小。這時銑刀就要受沖 擊，進刀不均勻，工件表面就會銑出波紋槽，甚至損壞銑刀。

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 合作X6140萬能銑床逆銑時，銑削力方向與工作臺移動方向相反，工 作臺絲桿與螺母之間的間隙不會影響銑削。因此銑削 時通常用逆銑，尤其是在銑削表面有硬質層或硬度不 均，凹凸不平的工件時，必須用逆銑。特別當銑刀擺 差大，機床剛性差或機床沒有消除絲桿與螺母間隙的 機構等情況下更需采用逆銑。