加氣磚設(shè)備中模具在使用過程中的3大注意事項

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    加氣磚設(shè)備中的模具是在生產(chǎn)加氣磚中不可或缺的配套設(shè)備，模具包含模框，底板，蒸養(yǎng)底板，蒸壓車。常采用的模具是模框與模底板相分離。每套模具的模框與模底板應(yīng)配套使用才能保證其連接緊密。

加氣磚設(shè)備模具在使用中的注意事項：

    1、目前的澆注成型加氣塊設(shè)備制品坯體過大，需要專用的切割機(jī)設(shè)備。有些很難保證切割成品率。主要原因是坯體硬化時切割機(jī)很難控制。如坯體未達(dá)到切割要求硬度，輕者出現(xiàn)坯體變形，破壞產(chǎn)品氣孔結(jié)構(gòu)，降低產(chǎn)品性能指標(biāo)，嚴(yán)重時翻轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)局部塌落甚至整個批踢踢損壞。坯體硬度過大，會導(dǎo)致切割鋼絲拉斷，無法切割。每種切割機(jī)的配套模具因切割方式不同而不同，對模具的技術(shù)要求是相同的，對每種模具也有自身的特使操作要求。 

2、模具要定期進(jìn)行清理，模框的平面易清理，角處較難，如清理不徹底，脫模時候，就易拉壞坯體，活動模框更要清理干凈，清理不凈影響合模時的嚴(yán)密性。活動模框緊固件，螺母，杠桿，掛鉤等部件要加注潤滑保持清潔。模框的下周邊的平面度始終不能過大，否則不平面將造成漏漿。模框在澆注前要涂油應(yīng)均勻，操作時候要注意把握涂油時間，如果油涂的過早脫模前油已經(jīng)干燥揮發(fā)，脫模時制品便會出現(xiàn)粘膜現(xiàn)象，正確的涂油時間在澆注前一小時左右涂油。模框的密封條要經(jīng)常進(jìn)行檢查，采用耐油性好的海綿膠密封條，因為密封條的尺寸較小，稍有變形或損壞，可能會出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

3、在生產(chǎn)過程中由于模框周轉(zhuǎn)時間短，而模底板周轉(zhuǎn)時間長，很難做到模框與模底板配套使用。即使能做到配套使用，因模框與模底板是硬性連接，模具使用一段時間后由于磨損嚴(yán)重，很難保證澆注中不漏液。 

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