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1.使用幫命長、無毒、不污染環境，出水含氧量穩定在0.05mg/L以下，完全符合國家低壓鍋爐水質標準（GB1576-2001）要求。
2.常溫運行，無需加熱，運行成本低，克服了熱力除氧，真空除氧須加熱耗能的缺點。
3.用量少，一般情況下除氧劑消耗量1噸水為10g。
4.反洗頻率低，再生效果好
中國海綿鐵的出路是非常光明的。 只要做到：
1、 投資規模與產品產量相當。
2、 提供高品質的產品。金屬化率在96%以上；全鐵在90-94%以上；脈石含量在5%以下，密度在5.0t/m3以上。
3、 低成本運行。生產運行成本比現在的生產方式低1000元/噸以上。
4、 企業規模大。每個企業的規模都在15-50萬噸以上。
鋼廠和海綿鐵企業就一定雙贏。
要達到上述四個條件目前可能嗎？有這種工藝和裝備嗎？
有。我們就能。
中國是一個貧鐵礦資源發達的國家，有大量的赤鐵礦、鮞狀赤鐵、礦褐鐵礦、菱鐵礦、高硫、磷等鐵礦資源以及硫酸燒渣、氧化鋁赤泥、銅冶煉、鉛鋅冶煉的尾渣等等一切低品位含鐵以及多金屬的資源。
把上述的原料資源化，生產海綿鐵的成本一定要降低1000元/噸。還可以獲得其它多金屬和非金屬產品。
改革投資大；占地面積廣；消耗能源大、耐火罐多；設備自動化程度低；勞動力密集；還原品質低的隧道窯法生產模式和技術工藝。
改良投資巨大、原料運行條件高、生產成本高的“鏈蓖機-回轉窯-冷卻筒”的生產裝備和工藝水平。
根本改變煤基回轉窯法生產海綿鐵生產線的設計理念。
我們設計的煤基回轉窯法海綿鐵生產工藝技術和裝備就可以實現上述條件。
鐵礦石（鐵礦粉）還原、焙燒、熔融生鐵工藝技術。
以鐵礦粉為例：煤基回轉窯法總能耗（含還原劑）為600kg/t；煤基隧道窯法總能耗（含還原劑）為1500kg/t；外加200-300元/噸的耐火罐成本。只兩項煤基回轉窯法的運行成本就比煤基隧道窯法降低1000元/噸以上。再加上其它優勢。
這就是說：煤基隧道窯法還原海綿鐵的生產模式已經完成其歷史使命，將不在符合中國市場的需要了。
大力開 發煤基回轉窯法、豎爐法（配合好的工藝技術）、隧道窯無罐法以及礦石還原焙燒熔融法才將是中國海綿鐵行業發展的方向，把含鐵的礦和廢渣資源化是我們的目地。
一、直接還原鐵（海綿鐵）流程：
采用外熱豎爐連續生產，以煤、炭做還原劑，屬于“一步煉鐵法”，節約了大量寶貴的煉焦煤資源；將煤、炭、水、石硝混合磨制成水煤漿，水煤漿和氧氣一起噴入爐中經加壓氣化生產出合成氣，合成氣經洗滌除塵，洗滌除塵后的合成氣進行氣體成份變換以調節，調節成分后的合成氣進行凈化,脫除酸性氣體組分,如硫化氫、二氧化碳,得到以一氧化碳和氫氣為主要成分的還原氣，高壓還原氣經膨脹而壓力降至工藝要求的0．2～0．7MPa，降壓后的還原氣經加熱升溫至810～1000℃，加熱后的還原氣與鐵礦石分別輸入豎爐，在豎爐內,還原氣將鐵礦石還原成海綿鐵。
二、直接還原鐵（海綿鐵）技術特點：
1、主體設備選用外熱豎爐，比其他爐窯更適合直接還原工藝：
移動床式反應室，焦爐炭化室與燃燒室間隔式結構，預熱、還原、冷卻三段根據不同的作用和溫度分別選用不同材質和結構，與外界密封，氣氛和溫度適合DRI反應、便于傳熱和化學反應進行，提高熱效率和設備壽命，金屬化率、設備利用系數和作業率比較高，而能耗較低；爐料靠自重下落，爐體固定不動，唯一運動部件是底部卸料用排料機，主體設備簡單可靠、附屬設備少，造價低、操作方便、運行可靠，只要控制適當的溫度和排料速度，就能確保安全生產合格產品，工程投資少、生產成本低；
2、原燃料適用性強。對原料強度要求較低，使用軋鋼氧化鐵皮(俗稱鐵鱗)或原鐵礦石；還原劑使用優質無煙煤、固炭，也可使用其它不粘結的褐煤；該項目填補了我國煤基直接還原鐵工藝的空白，符合我國煤炭資源豐富、天然氣資源短缺的國情，為低投入、低成本生產優質直接還原鐵開辟了新的捷徑。外熱源可以使用返回的還原劑高溫干餾揮發分，另外因地制宜補充一部分其他燃料。
三、直接還原鐵（海綿鐵）使用原理：
常溫過濾式除氧屬化學除氧，它采用專門生產的活性海綿鐵(直接還原鐵)來去除水中溶解氧，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內部結構，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬倍，可使水中的氧與鐵發生迅速徹底的氧化反應，使溶解氧穩定在0.05mg/L以下，其反應式為：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3反應產物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀，當隨著水流經其余的海綿鐵顆粒時被攔截下來，只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。海綿鐵的消耗量很低，根據處理水量與水質的不同，一般3 - 6個月補充一次即可。(經過除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L，對于熱水鍋爐來說仍符合國家規定的水質標準，但對于蒸汽鍋爐或對給水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+，本公司備有各種規格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。)作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結在一起，常用粒度為1-2mm、2-4mm、4-8mm左右。因其還原過程發生置換反應，形成一定數量的空隙，還有粉末微粒粘結時的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性極高，極與水中的氧發生反應生成Fe3O4，從而達到除氧目的。經調查近幾年憑借海綿鐵的高效率、低價格的優勢，在水處理行業中的使用率從2001年的13.5%提高到現今的90%以上，而且由于含有一定量的雜質，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，不會出現銹死成團的現象。 鞏義市東方凈水材料有限公司是專業從事水處理材料的研發、生產、銷售于一體的高科技企業，也是國內一家兼備物理水處理和化學水處理的生產企業。我們主要生產:活性炭、無煙煤、精制石英砂、、錳砂(除錳,鐵,砷專用)、承托層卵(礫)石、果殼濾料、磁鐵礦(除鐵專用)、海綿鐵（除氧劑）、蜂窩填料、多面空心球、纖維球、聚合氯化鋁、等系列凈水材料和各種水處理填料. 這些產品主要應用于電力、化工、冶金、煤氣、紡織、印染、石油和城鎮給排水行業的水處理系統。產品行銷全國各地，并出口國際市場。
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