套筒攻絲機(jī)，鋼筋套筒攻絲機(jī)

    套筒專用攻絲機(jī)的性能：DGS-40型套筒專用攻絲機(jī)，能使螺紋套筒攻絲一次成型，其螺紋精度優(yōu)于JG163-2004規(guī)定的6H精度要求，并且能實(shí)現(xiàn)按所需的直徑和長度一次攻牙成型。本機(jī)采用外給切削液裝置，其冷卻和潤滑效果較佳，加工一種規(guī)格的套筒，只需調(diào)換絲錐柄套，便能連續(xù)加工大量同規(guī)格螺紋套筒，操作程序大為簡化，提高了生產(chǎn)效率。本機(jī)可根據(jù)施工現(xiàn)場工藝需要以及其它需求進(jìn)行正反絲螺紋和變徑螺紋的加工。

    DGS-40型套筒專用攻絲機(jī)，擺線針減速機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸提升機(jī)構(gòu)、減速箱、特料夾持裝置、物料接放裝置、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。是專門加工鋼管正反扣螺距，深孔螺紋產(chǎn)品的理想加工機(jī)械。如鋼管接頭，鋼筋套管接頭。均可用本機(jī)床加工生產(chǎn)，得到高效率高質(zhì)量的產(chǎn)品。

技術(shù)參數(shù)：

主電源：3相交流380V

控制電壓：交流36V

水泵電源：3相交流380V水泵電機(jī)60W

主電機(jī)功率：4KW轉(zhuǎn)速1440r/min

加工速度：速率220r/min 265r/min

加工套筒規(guī)格：φ14-φ40mm

加工套筒內(nèi)螺紋有效長度大于100mm

外型尺寸：1200×1000×2500mm

毛重：780KG

機(jī)床特點(diǎn)：

1.本機(jī)床進(jìn)給螺距是靠進(jìn)給主軸的自重進(jìn)給適應(yīng)各種螺紋加工。
2.機(jī)床加工產(chǎn)品時絲錐處于本身螺距進(jìn)給，保證螺距的尺寸誤差。主軸平穩(wěn)傳動保證加工表面的粗糙度。絲錐通過工件后自動落錐，主軸不反轉(zhuǎn)可保正切屑不破壞加工表面的光潔度。
3.使用本機(jī)床加工鋼管螺紋產(chǎn)品可比其它機(jī)床提高產(chǎn)量2-3倍，可取代立鉆的加工效率。由于2個工位同時運(yùn)行，可取代2臺立鉆的加工效率，節(jié)省1個操作人員。
4.本機(jī)床具體積小，安裝方便，操作簡單，傳動平穩(wěn)，便于維修等特點(diǎn)。
5.機(jī)床的攻絲主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可以任意升降，因而可避免因操作或故障損壞刀具，減少廢品。

注意事項(xiàng)：

１、冷卻液體必須用水溶性冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用油代替。

２、無冷卻液時嚴(yán)禁加工套筒絲牙。

３、待加工的鋼管端部都應(yīng)平整，必須用鋸床下料。

４、在初始切肖時進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防絲錐牙形崩裂。

５、轉(zhuǎn)軸提升機(jī)構(gòu)應(yīng)定期清理干凈并涂油，每班開機(jī)前應(yīng)試機(jī)是否安全。

６、鐵屑應(yīng)及時清理干凈。

７、冷卻液體箱半月清理一次。

８、減速機(jī)應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

９、套筒專用攻絲機(jī)床應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。

１０、機(jī)殼必須可靠接零或接地。

公司還生產(chǎn)其它產(chǎn)品：鋼筋直螺紋連接套筒，鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，滾絲機(jī)，鋼筋保護(hù)帽，工作扳手。

聯(lián)系電話：13801840664/021-39565668　王小姐