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食品廠蒸餾水機(jī) 列管多效蒸餾水機(jī) 高效節(jié)能自脫垢蒸餾水機(jī) 電高效蒸餾水機(jī) 石家莊冠宇環(huán)保設(shè)備有限公司
胡先生 電話：0311-80815272 手機(jī)：13273103519,14730444272 QQ：1269384502
1 食品廠蒸餾水機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介冠宇列管多效蒸餾水機(jī)是冠宇設(shè)備公司依靠公司自身綜合實(shí)力，結(jié)合芬蘭、美國(guó)、意大利等國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，并與大連理工大學(xué)國(guó)內(nèi)著名汽學(xué)專家林載祁教授（國(guó)內(nèi)多效蒸餾水機(jī)發(fā)明人）同力合作、研發(fā)生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。
2食品廠蒸餾水機(jī) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
本產(chǎn)品由5只蒸餾塔，5只預(yù)熱器，5只汽液分離器、2臺(tái)冷凝器、料水泵、過(guò)濾器、控制閥、流量計(jì)、框架、管路及控制器組成。
3 食品廠蒸餾水機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
蒸發(fā)器：采用列管降膜蒸發(fā)技術(shù)，保證料水均勻的分布在各個(gè)蒸發(fā)管內(nèi)壁，形成水膜蒸發(fā)。上效純蒸汽為下效蒸發(fā)器提供熱能，自身完成蒸發(fā)、液化形成蒸餾水。
汽液分離器：采用分體式汽水四分離技術(shù)（汽水離心分離、下旋片隔板分離、絲網(wǎng)捕捉水滴分離、上旋片隔板分離）保證蒸餾水熱源及內(nèi)毒素含量更低。對(duì)純水要求相對(duì)較低，單級(jí)反滲透（10us/cm）以下既可產(chǎn)出符合藥典標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾水。
預(yù)熱器：采用U型列管換熱，熱交換效率高，機(jī)械性能好，使用壽命長(zhǎng) 。
冷凝器：獨(dú)特的雙冷凝器設(shè)計(jì)，特制的多路往返結(jié)構(gòu)，換熱充分，不需要專用冷卻水，即能達(dá)到蒸餾水所需溫度。
配管：管路設(shè)計(jì)無(wú)存水，無(wú)死角，設(shè)備故障率低，管路連接采用新式衛(wèi)生型卡箍聯(lián)接，內(nèi)外鏡面拋光，排列整齊美觀，操作快捷方便。
配置：調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)補(bǔ)償閥，節(jié)流閥，電導(dǎo)儀，溫度儀選用國(guó)內(nèi)外高科技產(chǎn)品，造型美觀，功能齊全。
水源：該設(shè)備所需的水源必須為反滲透水所產(chǎn)生的純凈水。
4食品廠蒸餾水機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
省汽：節(jié)約蒸汽，有效利用煤資源，節(jié)約率在20%以上。
省水：不用額外的冷卻水，為您節(jié)省寶貴的純化水資源 。
出水水質(zhì)高：蒸餾水電導(dǎo)率在0.6us/cm以下，符合國(guó)標(biāo)≤2us/cm；細(xì)菌內(nèi)毒素<0.125Eu/m以下，符合國(guó)標(biāo)≤0.25Eu/m）
出水快：開(kāi)機(jī)5分鐘即可生產(chǎn)合格水。
蒸餾水質(zhì)量自動(dòng)控制：智能儀表連續(xù)數(shù)字顯示當(dāng)前蒸餾水出口電導(dǎo)率并可設(shè)定合格電率值，不合格蒸餾水自動(dòng)切換排放。并可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)全自動(dòng)無(wú)人值守蒸餾水機(jī)（缺少、滿水、低壓、中壓、高壓自動(dòng)報(bào)警、開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、減壓、保護(hù)、啟動(dòng)）
5食品廠蒸餾水機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào)參數(shù) 類項(xiàng) |
LD100-4 |
LD100-5 |
LD200-4 |
LD200-5 |
LD300-5 |
LD500-5 |
LD1000-5 |
LD2000-5 |
LD3000-5 |
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蒸餾水產(chǎn)量 L/H |
100 |
100 |
200 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
|
蒸汽壓力MPa |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
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蒸汽耗量Kg/H |
35 |
30 |
50 |
45 |
60 |
100 |
200 |
450 |
680 |
|
純化水耗量L/H |
130 |
110 |
250 |
220 |
330 |
550 |
1100 |
2200 |
3200 |
|
純水電導(dǎo)率要求us/cm |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
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蒸餾水電導(dǎo)率us/cm |
＜1us/cm |
＜1us/cm |
＜1us/cm |
＜1us/cm |
＜1us/cm |
＜1us/cm |
＜ 1us/cm |
＜ 1us/cm |
＜ 1us/cm |
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多級(jí)泵功率 KW |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
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外型尺寸 mm |
長(zhǎng) |
1000 |
1200 |
1200 |
1400 |
1500 |
1500 |
1850 |
2200 |
2400 |
寬 |
500 |
500 |
600 |
600 |
700 |
700 |
850 |
1000 |
1200 |
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高 |
1600 |
1600 |
2000 |
2000 |
2450 |
2450 |
2500 |
2800 |
2800 |
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注：以上產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)以實(shí)際為準(zhǔn)。
多效蒸餾水機(jī)工作原理
多效蒸餾水機(jī)的流程如下：原料水在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽加熱，進(jìn)入以后各效預(yù)熱器被二次蒸汽繼續(xù)加熱；到冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱；然后在蒸發(fā)器頂部經(jīng)分水裝置，均勻地分布進(jìn)入蒸發(fā)列管，在蒸發(fā)列管內(nèi)形成薄膜狀的水流；這些水流因?yàn)楸∷院芸毂徽舭l(fā)，產(chǎn)生二次蒸汽；未被蒸發(fā)的原料水被輸送到下一效，作為次效蒸發(fā)器的原料水，以后各效與此類似，未被蒸發(fā)的進(jìn)入下一效，直到最后一效仍未被蒸發(fā)的，將作為凝結(jié)水排放；被蒸發(fā)的原料水，現(xiàn)在是二次蒸汽，繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升，經(jīng)中上部特殊分離裝置處，進(jìn)入純蒸汽管路，作為次效的熱源；二次蒸汽在次效被吸收熱量后凝結(jié)成蒸餾水；各效過(guò)程與此相似，各效的蒸餾水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集，并經(jīng)過(guò)與冷卻水、原料水換熱，冷卻成為蒸餾水；經(jīng)過(guò)電導(dǎo)率的在線檢測(cè)，合格的蒸餾水作為注射用水輸出，不合格的蒸餾水將被排放。 |
原料水轉(zhuǎn)化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽，它經(jīng)過(guò)三次分離作用：在最初進(jìn)入蒸發(fā)器后，沿列管向下流動(dòng)，同時(shí)蒸發(fā)，這是第一次分離；被蒸發(fā)的原料水(二次蒸汽)在蒸發(fā)器的下端180度折返，雜質(zhì)在重力作用下，被分離到下部，這是第二次分離；被蒸發(fā)的原料水，即二次蒸汽，繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升，到中上部特殊分離裝置處，進(jìn)行第三次分離。冷卻水只在冷凝器通過(guò)，對(duì)各效產(chǎn)生的蒸餾水和末效的二次蒸汽進(jìn)行降溫。工業(yè)蒸汽在第一效的蒸發(fā)器和預(yù)熱器對(duì)原料水進(jìn)行加熱，熱量被吸收后成為凝結(jié)水排出機(jī)外。在冷凝器中，有一種不能凝結(jié)成水的一部分氣體，被稱作不凝性氣體，此部分氣體將由安裝在冷凝器上部的排出裝置去除。根據(jù)機(jī)型的不同，在各效蒸發(fā)器上也可能設(shè)有不凝氣體連續(xù)排放裝置。 |
1. 工業(yè)蒸汽
2. 凝結(jié)水排放
3. 濃縮水排放
4. 冷卻水出
5. 蒸餾水
6. 冷卻水入
7. 原料水入
8. 不凝氣體排放
