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抗沖擊耐磨焊條 D608 :石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條,交直流兩用。適用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55。
D638 :石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60。
D646 :低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥45。
D698 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
D707 :碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥60。
:鎢基焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。熔敷金屬硬度HRC≥60。
D968 :石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC:61~66。
YM602W-Cr-B:石墨型藥皮,交直流兩用,適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用,如各種設備上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC:61~66。 YM302C :管狀鑄造碳化鎢焊條,用于強烈磨損部件。熔敷金屬硬度HRA≥79。
D-50型耐磨合金堆焊焊條:此焊條是哈爾濱焊條研究所近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3% ,Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%,能承受低、中等沖擊 、耐強烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥50。可提高耐磨壽命3-10倍。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面。 鑄造碳化鎢氣焊條 此焊條的特點是:焊層熔合面牢、硬度高、耐沖擊磨損、不脫層、掉塊、使用方便;焊條不需焊前預熱,焊后保溫,適用于不同材質、不同用途的堆焊。
堆焊層硬度HRC大于60。此焊條是含硼鐵,鎢粉及合金粉末組成的高耐磨氣焊條,硬度高。耐磨。耐沖擊。耐高溫。
氧-乙炔溫度:1000~2800度。含鎢量為65%-85%,粒度:30目-80目。
用途與特點:YZ鑄造碳化鎢耐磨氣焊條,采用氣焊焊接有較高的耐磨性和耐沖擊性。廣泛應用于石油鉆具,工程機械,螺旋推進器(絞龍)葉片、排風機葉輪,攪拌機葉片,泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊,粉碎機葉片,礦業機械,煤炭鉆桿,榨糖蔗刀等。硬度高,抗巖石砂磨粒磨損。延長設備壽命6-7倍。
堆焊注意事項:
一、碳化鎢焊條,用氧-乙炔堆焊,多采用碳化焰,施焊溫度控制在1700℃,被堆焊工件必須預熱,堆焊面局部部加熱850℃-950℃再施焊。
二、應知堆焊工件的材質,不同的材質選用不同的焊條才能得到滿意的效果。“如錘頭材質是錳13,選用YHD601或YDH602,其他材質選用YDH501或YHD502”。
三、堆焊工件,應除去鐵銹、雜質、油污。
四、如堆焊 工件面積大、厚,可先用鋼材或者422焊條焊成一定尺寸,再堆焊耐磨焊條或耐沖擊磨損焊條。
我廠還生產各類特種耐磨焊條及各種有色金屬焊條、焊絲等,量大從優、廠價直銷,歡迎各界朋友前來洽談。