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產品特色（SPECIALTY ）
光亮退火 Bright annealing(BA) ;
嚴格的公差 Strict tolerance as customer required.
公差范圍（TOLERANCE RANGE）
GB/T3639 GB/T8713
粗糙度（ROUGHNESS ）
內部粗糙度: Ra ≤ 0.6μm
外部粗糙度: Ra ≤ 0.08μm
精密不銹鋼管生產廠家可以根據客戶要求生產
規格范圍（SIZE RANGE ）
外徑:6mm-159mm
內徑:1mm-5mm
應用范圍（APPLICATION ）
制藥、食品、飲用水、空氣凈化、化學工程、汽車工程等。
隨著國民經濟建設不斷地發展，各工業行業使用衛生級(食品級)無縫不銹鋼管越來越廣。通過對不銹表面鈍化層耐腐蝕能力分析，并結合本公司生產小型衛生級無縫不銹鋼管的工藝與設備應用，生產出高質量的鋼管，滿足工業流體管的需求，填補國內空白，替代進口。
不銹鋼精密管
用途：
制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業等國民經濟建設多領域多行業上廣泛地應用
不銹鋼精密管表面的好壞影響到管子耐腐蝕的效果
不銹鋼管內外表面，進行機械拋光后，316L精密不銹鋼管具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。內外表面光潔度高，介質粘附很少，有利于耐腐蝕。管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業。
管內表面機械拋光：
旋轉機械拋光為例，機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。
機械拋光與電解拋光相比較具有設備簡單、技術含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。
不銹鋼精密管生產工藝
煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。
進行光亮退火消除304光亮不銹鋼管生產遺留的殘余應力
304精密不銹鋼管降低殘余應力的方法對于金屬中的殘余應力，可以通過熱處理或壓力加工的方法來釋放或消除。
對于304光亮不銹鋼管，依靠增加退火次數來消除殘余應力，會帶來前面所述的增長生產周期、增加工序能耗等問題。此外，有時在退火過程中，由于加熱不均勻所產生的熱應力與304光亮不銹鋼管本身的殘余應力迭加在一起，還會引起304光亮不銹鋼管的縱裂。因此，通過增加退火次數來消除空拔管的殘余應力和解決304光亮不銹鋼管的縱裂問題，并不是積極的方法。
所謂壓力加工法，這是一種以壓力加工的手段，通過對304光亮不銹鋼管進行一定的塑性變形來降低殘余應力的方法，其實質是使殘余應力重新分布。
衛生級不銹鋼管http://www.zy316.com/
不銹鋼方管http://www.wzbuxiu.com/
不銹鋼衛生管http://www.weishengguan.net/
不銹鋼焊管http://www.bxghg.net/
從表5一1看出，A, B兩試樣空拔后壁厚不均度都減小了。由于兩者最大壁厚的喂入方向不同，空拔后壁厚不均的改善程度也不一樣。最大壁厚的喂入方向在拔后凹邊方向的A試樣改善壁厚不均的程度較小，為13.8%:最大壁厚喂入方向在拔后凸邊方向的B試樣，改善壁厚不均的程度較大，為17.7% 。
該實驗再一次證明，304精密不銹鋼管空拔的均壁作用是有條件的。空拔前最大壁厚在拔后彎曲的凹邊方位時，均壁作用小，甚至比空拔前的壁厚不均度還大:若最大壁厚在拔后彎曲的凸邊方位時，即使空拔后304精密不銹鋼管彎曲度大，惡化壁厚不均，也比最大壁厚在凹邊方位的小。
顯然，這當中存在一個臨界彎曲程度。304精密不銹鋼管空拔后的彎曲程度小于臨界彎曲度時，空拔后有均壁作用，均壁作用的大小決定于拔前最大壁厚的喂入方向和空投減徑量。304精密不銹鋼管空拔后的彎曲度大于臨界彎曲度時，空拔后壁厚不均反而增大，增大值取決于拔后彎曲度的大小和拔前最大壁厚的喂入方向。當空拔后304精密不銹鋼管的彎曲度等于臨界值時，空技前后壁厚不均度不變，不受最大壁厚喂入方向和變形量大小的影響。
從表5一1可看出，在316L精密不銹鋼管空拔后為均壁的條件下，空拔變形量越人，均壁作用越大。
總之，空拔的均壁作用是有條件的。空拔后304精密不銹鋼管的彎曲度越大，均壁作用越小，甚至加劇壁厚不均。模角越大，空拔后304精密不銹鋼管彎曲越大，壁厚不均越嚴重。若能抓‘制拔后彎曲度，隨著模角的增大，均壁作用增大。空拔前最大壁厚部位的喂入方向若在拔后彎曲的凹邊方位，空拔后的均壁作用小，甚至惡化壁厚不均，反之亦然。
