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蒸壓釜是加氣塊設(shè)備生產(chǎn)和蒸壓磚生產(chǎn)的核心設(shè)備.鄭州市鑫運(yùn)重工科技有限公司生產(chǎn)的蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，質(zhì)量卓越，性能可靠.加氣混凝土蒸壓釜設(shè)備用途:用于對(duì)切割后的坯體進(jìn)行高 溫高壓養(yǎng)護(hù);也可用于蒸壓磚生產(chǎn)的高溫高壓養(yǎng)護(hù).。
蒸壓釜在基礎(chǔ)澆鑄時(shí)必須將除污或阻汽排水裝置的位置留出，并且一并澆鑄好，留出的空間應(yīng)便于除污或阻汽排水裝置的安裝、操作、與維護(hù)。蒸壓釜的門前位置必須合適，應(yīng)有足夠的空間讓釜門開關(guān)自如，以免在開關(guān)釜門時(shí)碰傷釜門法蘭的齒。如果有幾臺(tái)釜并列安裝，每?jī)膳_(tái)釜之間的距離要適當(dāng)，以免在一臺(tái)釜開關(guān)門時(shí)撞壞另一臺(tái)釜的安全附件，一般兩釜間凈距離在一米左右。
基本安裝步驟：
1支座的就位
在蒸壓釜支座就位前，必須清理雜物、檢查支座有無(wú)明顯變形及銹蝕，在支座的滾動(dòng)部件上還應(yīng)涂抹黃油，使?jié)L子能自由滾動(dòng)。支座可預(yù)先全部放置在基礎(chǔ)上，也可先放兩端及中間支座，其它支座在釜體就位及找正后再采用插入的辦法放置。應(yīng)注意：各支座的地腳螺栓必須等就位調(diào)整好后方能灌漿，待達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行整固。
2釜體的安裝
蒸壓釜釜體搬遷時(shí)應(yīng)采取必要措施防止產(chǎn)生變形，采用起吊時(shí)，吊點(diǎn)處應(yīng)襯上軟質(zhì)材料且吊點(diǎn)不少于兩處，兩吊點(diǎn)間隔約為釜長(zhǎng)的五分之三。 蒸壓釜以離釜體端部較近的兩只支座為安裝基準(zhǔn)，進(jìn)行找正，包括整個(gè)釜體水平度和其它釜的平行度、釜內(nèi)軌道的水平度。釜體軌道與工作地面軌道的標(biāo)高一致性應(yīng)全面檢查，滿足要求后可以通過(guò)在支座下放置墊鐵及塞填契鐵的方法能進(jìn)行釜體定位、找正超探外，還須檢查釜體法蘭垂直端面的傾斜度以及釜體的直線度。檢查合格后，方能鋪設(shè)釜內(nèi)軌道。應(yīng)注意不允許將軌道墊板焊在筒體的焊縫上。
3釜蓋的安裝
先安裝蒸壓釜擺動(dòng)裝置。在安裝蒸壓釜擺動(dòng)裝置時(shí)，也應(yīng)按圖一所示對(duì)釜體法蘭進(jìn)行預(yù)變形處置，在預(yù)變形時(shí)，先將支撐板用螺栓與釜體法蘭連接，檢查并調(diào)整立軸垂直度。
4其它零部件的安裝
密封圈的安裝：首先應(yīng)清理蒸壓釜釜體法蘭的密封圈內(nèi)壁并涂石墨粉；在放置密封圈前，再檢查其是否老化、表面是否平整，如果產(chǎn)生老化，必須更換，表面的不平整應(yīng)該給予修磨且唇邊不應(yīng)有毛刺。如果有兩只密封圈在同一槽中安裝，還應(yīng)注意裝配次序。 密封管路的安裝：按圖二所示進(jìn)行安裝，其中C閥一端與總管相連接。 阻汽排水系統(tǒng)的安裝：該系統(tǒng)又稱排污裝置，由于其對(duì)蒸壓釜的安全使用非常重要，建議用戶應(yīng)按廠家的圖紙要求進(jìn)行配置和安裝。不要為省錢而采用排污閥和疏水閥的簡(jiǎn)易連接來(lái)代替。
5.水壓試驗(yàn)
現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后，經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)過(guò)程中不僅要檢查釜體情況，還須檢查有關(guān)管道、閥門的密封性。
加氣混凝土設(shè)備安裝技巧二安裝精度：1、基礎(chǔ)的施工質(zhì)量精度：包括基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、不同平面的標(biāo)高、上平面的平整度和與水平面的平行度偏差；基礎(chǔ)的強(qiáng)度、剛度、沉降量、傾斜度及抗震性能等。2、墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量精度：墊鐵本身的質(zhì)量、墊鐵的接觸質(zhì)量、地腳螺栓與水平面的垂直度、二次灌漿質(zhì)量、墊鐵的壓緊程度及地腳螺栓的緊固力矩等。
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