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HB65 耐磨電焊條
概述:金紅石堿性藥皮焊條,160%的高熔敷效率。用于介質(zhì)沖擊和壓力并存的礦石磨損的設(shè)備堆焊。在奧氏體基體中含有碳化鉻,熔敷金屬耐磨耐腐蝕,只可用于渦桿、泵體受磨損部件、抓斗、礦石粉碎裝置、混凝土泵、石破碎機(jī)、鑿巖機(jī)、犁鏵、制磚機(jī)等的耐磨堆焊。
技術(shù)參數(shù):焊后硬度~58HRC(一層時)
~60 HRC(多層時)
化學(xué)成分:
典型化學(xué)成份 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Fe |
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3.30 |
0.50 |
1.00 |
29.00 |
余量 |
電流強(qiáng)度:
直徑(mm) |
2.5*350 |
3.2*350 |
4.0*350 |
5.0*450 |
電流強(qiáng)度(A) |
90 |
130 |
160 |
210 |
焊接位置:平焊
標(biāo) 準(zhǔn):DIN8555: E10-UM-60-GRPZ
使用提示:
l 確保施焊區(qū)域沒有污損及氧化物等,使用機(jī)械打磨或者開槽割條去除被疲勞破壞的母材,直棱邊及銳角;對于受壓及中等強(qiáng)度沖擊的部位開3~5mm寬、6mm深的槽。
l 焊接過程中,使焊條與工件基本保持垂直,同時采用短弧焊工藝;焊接結(jié)束熄弧前應(yīng)回焊大約10mm。
l 為了獲得較好的焊縫組織,建議使用MG600作為中間層進(jìn)行打底焊。
l 根據(jù)工件的厚度和合金成分,焊后進(jìn)行緩慢冷卻。
l 對于焊條應(yīng)存儲在干燥環(huán)境中,避免潮濕或藥皮損壞。如果焊條變潮后,可在350℃的溫度下干燥2小時。