解密復合絕緣子制造工藝

如今市面上的絕緣子多種多樣，制造工藝也不盡相同，要了解一件產品的質量，就要從它的工藝入手，下面就向廣大的絕緣子購買者介紹一下復合絕緣子的三類工藝特點：

1.擠包護套加粘傘盤式：芯棒經打毛處理刷粘結劑后，經擠包機制成護套，經二次硫化與已硫化好的傘片在穿傘機閃用室溫硫化硅橡膠粘結，經端部連接金具、密封處理后完成。該技術生產效率高，因國內擠包機出口溫度低，芯棒與護套粘結主要靠二次硫化進行，散盤與護套粘結面小。

2.單傘套裝粘結加花套寶華加立式灌膠式：芯棒外模壓護套后，傳入經室溫硫化硅橡膠粘結好的傘串內，其縫隙真空灌入高分子填充膠，經端部連接金具密封后完成制作。該種技術是早期工藝，工序多，分散性大，其灌膠技術很難保證批量生產220KV及以上電壓等級的飽滿度。由于芯棒有撓度，灌膠縫隙小，芯棒與傘串內壁接觸易發生半邊膠道堵塞，造成局部無填充膠而形成絕緣缺陷。

3.分段或一次注射成形式：芯棒經打毛處理刷粘結劑后，經注射成型機在模具內注射成型。電壓等級高的絕緣子采取分段注射成型后，經二次硫化、金具連接密封后完成。此工藝的芯棒與護套是熱藕連，粘結效果好，內絕緣只有一層界面，界面少，是較新的生產技術。

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