安全氣囊連接線與金屬片點焊機

安全氣囊連接線與金屬片焊接機，超聲波銅片銅線焊接機

專業生產超聲波線束焊接機，機動車銅線束焊接機，汽車線束端子焊接機，摩托車線束焊接機，電動車線束焊接機，多股絞合線與排線焊接機，稀有金屬電接頭焊接機，銅接線端與鈹銅合金焊接機，電磁線終端焊接機，電刷編織銅線與主電力電纜焊接機，多金屬線末端焊接機，多股絞合線與端子焊接機，多股絞合銅線與鈹銅端子焊接機，編織線終端與發動機電刷焊接機，鍍鎳引線與溫阻器鉑引線焊接機，銅編織線與黃銅端子焊接機，實心銅線與稀有金屬合金線焊接機，銅合金線束焊接機，發動機線束焊接機，電機線束焊接機，安全氣囊線束焊接機，金屬編織線焊接機，金屬絞合線焊接機，電池導線焊接機，多股銅線焊接機，電機引線焊接機，電纜線焊接機，端子連接線焊接機，傳感器連接線焊接機，線束與細棒焊接機，銅線引出線焊接機，超聲波焊線機。

一、安全氣囊連接線與金屬片焊接機超聲波銅片銅線焊接機焊接基礎知識

超聲波線束焊接機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。

二、安全氣囊連接線與金屬片焊接機，超聲波銅片銅線焊接機優點：

1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

2）、焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。

3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。

4）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

5）、焊接無火花，環保安全。

三、安全氣囊連接線與金屬片焊接機超聲波銅片銅線焊接機焊接特點

1）、超聲波金屬焊接機體積小；重量輕；外形美觀

2）、 超聲波金屬焊接機焊接后導電性好；焊接安全可靠

3）、不改變焊接對象金屬本身組織結構；焊接質量高

4）、焊接機自動化程度高；焊接一致性好；品質有保證

四、安全氣囊連接線與金屬片焊接機超聲波銅片銅線焊接機振幅參數

振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關，形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數的穩定。

五、安全氣囊連接線與金屬片焊接機超聲波銅片銅線焊接機頻率參數

任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰。

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