低壓電纜分支 低壓電纜分支制造 MY電纜分支機構(gòu)

預(yù)分支電纜，多應(yīng)用于高層建筑配電干線（樹干式配電方式）。
其主干電纜導(dǎo)體無接頭（接頭已經(jīng)在生產(chǎn)廠加工時做好并封閉在分支點內(nèi)），
預(yù)分支電纜配電類似母線槽配電方式，但電纜具有良好的抗震、氣密、防水性能，占用空間小、安裝方便，缺點是質(zhì)量故障難以現(xiàn)場修復(fù)，該

電纜針對特定工程條件加工，不具有互換性。

分支電纜用途，礦用分支電纜YFD系列預(yù)制分支電纜的優(yōu)點
具有優(yōu)良的供電可靠性
·主干電纜導(dǎo)體無接頭，連續(xù)性好，減少了故障點；
·分支接頭有嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗要求，以及嚴(yán)密的質(zhì)保體系；
·分支接頭采用工廠全程機械化制作，大大降低了人為因素造成的質(zhì)量不良現(xiàn)象；
·分支接頭結(jié)構(gòu)合理并采用先進的LYZ工藝制作，接觸電阻極小，不受熱脹冷縮影響；
·短時間內(nèi)完成護套，避免了接頭接觸鋼芯長時間裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻變化。
可明顯降低配電成本
·品種規(guī)格多，選用靈活，任意組合；
·分支接頭可根據(jù)樓層需要任意設(shè)定分支位置；
·與母線槽比，可降低工程造價。且技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)高，綜合經(jīng)濟效益顯著；
·主電纜從10mm2到1200mm2,分支電纜從10mm到95mm任意組合選用；
·電纜品種多，有MY橡套分支電纜，VV,ZR-VV,NH-VV,YJV,ZR-YJV,NH-YJV等，可根據(jù)需要選用。
安裝環(huán)境要求低，施工方便
·使用環(huán)境要求低，安裝精度要求低；
·由于它的彎曲半徑小。大大地降低了安裝難度，縮小了空間尺寸；
·占用建筑面積小，有利于建筑面積的有效使用，對土建的空間尺寸無要求；
·安裝簡單方便，安裝技術(shù)要求不高，安裝設(shè)備僅需一臺普通卷場機即可，且安裝周期短，
僅有母線槽安裝工時的1/10和1/20，安裝勞動強度小。

MY分支電纜，MY分支電纜價格MY型礦用阻燃型橡套預(yù)分支電纜(預(yù)分支礦用橡套軟電纜)，現(xiàn)在煤礦中，因為照明，水泵，電機需要連接分支電

纜，礦井下安全性差，電工進行手工接線不僅質(zhì)量不好，而且萬一操作失誤導(dǎo)致瓦斯爆炸發(fā)生礦難。由MY型主線和MY型支線構(gòu)成，主線和支線

通過分支連接體連接成一體，分支連接體內(nèi)裝有扁圓型分支接頭連接體，分支接頭連接體與主線間斷密閉式剝皮、壓接。本實用新型具備普通

分支電纜的配電優(yōu)越性，分支接頭連接體采用高導(dǎo)電性能的退火扁圓形銅連接體，間斷密閉式剝皮、壓接，具有良好的防水、防潮、防塵性能

，同時避免了接頭接觸處銅芯裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻增大及電纜芯間短路的發(fā)生，從而保證了配電系統(tǒng)的安全、可靠性。連接

體采用阻燃氯化聚乙烯膠，連接體的接頭整齊，統(tǒng)一，提高了配電系統(tǒng)的安全性。這樣的設(shè)計方法使得煤礦上用的電纜不用在來回的多次接頭

減少礦工在電纜主線接支線時造成的接線失誤。

　以上是工廠在流水生產(chǎn)線上制作預(yù)制分支電纜的簡要工藝流程。下面簡單介紹各部位的相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)和要求。
　　1）電纜檢驗技術(shù)要求：
　　a.主、分電纜均應(yīng)符合GB5023.1－1997；GB5023.2－1997；GB5023.3－1997；GB5023.4－1997；GB5023.7－1997《額定電壓450/750V及以

下聚氯乙烯絕緣電纜》及IEC227－1；IEC227－2；IEC227－3；IEC227－4；IEC227－7的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和要求。
　　b.主、分電纜均應(yīng)符合用戶指定的規(guī)格、型號、截面要求。
　　2）電纜吊頭是作為預(yù)制分支電纜在垂直安裝布置時的起吊掛具，是預(yù)制分支電纜的附件，在水平布置時，則無需該附件。
　　技術(shù)要求：
　　a.耐受AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。b.承受該預(yù)制分支電纜自重2倍的重力24h不脫落。因預(yù)制分支電纜安裝固定后，

該吊頭已不再承受重力。
　　3）剝主、分電纜外層護套、內(nèi)層絕緣的技術(shù)要求：
　　a.確認用戶指定長度尺寸；
　　b.切剝主分電纜的外層護套、內(nèi)層絕緣的切口要整齊，并少是傷及電纜的導(dǎo)體材料。
　　4）分支接頭壓制成型的技術(shù)要求：
　　a.接頭聯(lián)結(jié)件應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；
　　b.壓接成型后的分支接頭應(yīng)有足夠的壓接力、接觸面積，保證接觸電阻約等效長度導(dǎo)體的電阻；
　　C.壓接過程中不允許傷害主、分電纜的導(dǎo)體材料；
　　5）分支接頭注塑成型的技術(shù)要求：
　　a.注塑用絕緣材料應(yīng)采用與主、分電纜內(nèi)層絕緣或外層護套型號相同的絕緣材料；
　　b.在注塑過程中不得對主、分電纜原有的內(nèi)層絕緣及外層護套造成任何傷害；
　　c.確保注塑材料和主、分電纜外層護套有效粘全后的氣密性和水密性；
　　d.分支聯(lián)體注塑成型后，耐壓AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。
　　6）預(yù)制分支電纜的成品檢驗
　　a.外觀檢查；
　　b.主、分支電纜的連續(xù)性檢驗；
　　c.耐電壓檢驗；
　　d.絕緣電阻檢驗。
　　7）預(yù)制分支電纜的成品包裝
　　預(yù)制分支電纜在包裝時對各電纜端頭用電纜蓋帽密封，然后卷繞在電纜盤上或成束卷繞，并采用運輸中不會損壞電纜的合適方式進行包裝

。
　　二、預(yù)制分支電纜的優(yōu)點和應(yīng)用
　　1.預(yù)制分支電纜的優(yōu)點
　　預(yù)制分支電纜是在專業(yè)化工廠的生產(chǎn)流水線上，用專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和各種專用模具進行生產(chǎn)和制作。制作完成后的分支接頭聯(lián)接處，和主

、分電纜原有的外護套層有效的粘結(jié)成一個整體。因此，與傳統(tǒng)的施工現(xiàn)場處理電纜分支接頭或比較先進的母線槽技術(shù)相比，具有以下的諸多

優(yōu)點：
　　1）分支接頭的絕緣處理費用大幅度降低；
　　2）現(xiàn)場施工費用大幅度降低；
　　3）現(xiàn)場施工周期、時間大量縮短；
　　4）現(xiàn)場施工人員、設(shè)備減少；施工人員技術(shù)要求條件下降；
　　5）不受施工現(xiàn)場的空間、環(huán)境條件的限制；
　　6）分支聯(lián)接體的絕緣性能和電纜主體一致，絕緣性能優(yōu)越，可靠性高；
　　7）具有更高的抗震、防水、耐火性能；
　　8）供電安全、可靠、一次有效開通率可達100％；
　　9）適用范圍廣、品種規(guī)格多；
　　10）用戶可以方便的選擇各種規(guī)格、型號、截面、長度的電纜，作為主、分支電纜任意搭配；
　　11）具有更直觀的維護操作性。
　　2.預(yù)制分支電纜的應(yīng)用
　　1）在中高層建筑方面，預(yù)制分支電纜可以廣泛應(yīng)用在住宅樓、辦公樓、寫字樓、商貿(mào)樓、教學(xué)樓、科研樓等各種中、高層建筑中，作為供

、配電的主、干線電纜使用；
　　2）在機場、港口作為機場跑道照明、港口碼頭照明，建筑設(shè)施內(nèi)的供電和照明的主干線電纜使用；
　　3）在隧道中可作為照明供電；在礦井下可作為照明和動力供電網(wǎng)路；
　　4）在城市電網(wǎng)改造和建設(shè)中，作為主、干線電力電纜的地埋或架空均可；
　　5）在現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房，作為主、干線電力電纜使用；
　　6）在各種建筑、設(shè)施、樓、堂、館、所，甚至體育設(shè)施、游泳池等，均可作為主、干線電力電纜使用。
　　7）其他各種使用電力電纜的場合，如艦艇，船只等電力系統(tǒng)的主、干線，均可使用預(yù)制分支電纜。
　　三、預(yù)制分支電纜的選型及安裝施工
　　1.預(yù)制分支電纜的選型：
　　1）為了說明預(yù)制分支電纜的選型，首先簡要介紹一下作為預(yù)制分支電纜的主體——幾種常用的電力電纜型號含義及其使用場合。
　　a、VV：聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護套電力電纜
　　可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道、電纜溝、管道、易燃及嚴(yán)重腐蝕的地方，但不能承受機械外力作用。b、YJV：交聯(lián)聚乙烯絕緣，聚氯乙烯護套電力

電纜
　　可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道中，可經(jīng)受一定的敷設(shè)牽經(jīng)，但電纜不能承受外力作用，單芯電纜不允許敷設(shè)在磁性材料管道中。
　　c、ZR－VV：阻燃聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護套電力電纜
　　可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道、電纜溝、管道、易燃及嚴(yán)重腐蝕的地方，但不能承受機械外力作用。特點：在明火燃燒的情況下，移云火源，≤12s

自動熄滅。
　　d、ZR－YJV：阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣，聚氯乙燃護套電力電纜
　　可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道中，可經(jīng)受一定的敷設(shè)牽引，但電纜不能承受外力作用，單芯電纜不允許敷設(shè)在磁性材料管道中。
　　特點：在明火燃燒的情況下，移云火源，≤12s自動熄滅。
　　e、NH－VV：耐火聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護套電力電纜
　　可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道、電纜溝、管道、易燃及嚴(yán)重腐蝕的地方，但不能承受機械外力作用。適用于特殊要求場合，如大容量電廠、核電站

、地下鐵道、高層建筑等。
　　特點：在燃燒的環(huán)境中，保護90min（分鐘）正常運行。
　　f、NH－YJV：耐火交聯(lián)聚乙烯絕緣，聚氯乙烯護套電力電纜
　　可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道中，可經(jīng)受一定的敷設(shè)牽引，但電纜不能承受外力作用，單芯電纜不允許敷設(shè)在磁性材料管道中。
　　適用于特殊要求場合，如大容量電廠、核電站、地下鐵道、高層建筑等。
　　特點：在燃燒的環(huán)境中，保持90min（分鐘）正常運行。
　　2）預(yù)制分支電纜的型號表示方法：
　　預(yù)制分支電纜可從標(biāo)稱截面10mm2～1600mm，同時具有1芯單支、1芯多支、多芯多支及多層次多支。
　　3）預(yù)制分支電纜的選型：
　　a.預(yù)制分支電纜使用場合對阻燃、耐火的要求程度，選擇相應(yīng)的電纜型號。
　　b.根據(jù)建筑設(shè)計的總?cè)萘考幼o余量求得截面。值得提及一點的是：單芯電力電纜在空氣中敷設(shè)長期允許截流量是相同截面三芯電力電纜的

1.4倍左右。從電纜手冊中可查到：當(dāng)導(dǎo)線工作溫度：65℃，環(huán)境溫度：25℃時，10mm單芯：72A，三芯：52A；70mm單芯：253A，三芯：175A；

240mm單芯：552A，三芯：396A而直埋在土壤熱阻系數(shù)為80℃.cm/W的環(huán)境下，單芯電力電纜是相同截面三芯電力電纜流量的1.5倍以上。因此，

無論是從經(jīng)濟性或是從便于安裝維護的角度出發(fā)，都宜選用單芯電力電纜作為預(yù)制分支電纜的主體。對于三相三線、三相四線、三相五線，可

采用多根單芯電纜平行敷設(shè)。
　　c.選擇適當(dāng)?shù)陌惭b施工方式和選用預(yù)制分支電纜生產(chǎn)商配套提供的合適規(guī)格、型號附件（附件的型號規(guī)格在安裝施工一節(jié)中予以說明）。
　　d.根據(jù)建筑電氣總體設(shè)計圖確定各配電柜具體位置，在該圖紙上標(biāo)明下列各種參數(shù)、指接頭在電纜上的準(zhǔn)確位置尺寸。
　　e.在上述的基礎(chǔ)上，繪制預(yù)制分支電纜整體圖紙，在該圖紙上標(biāo)明下列各種參數(shù)、指標(biāo)，提供預(yù)制分支電纜生產(chǎn)廠作為定購和生產(chǎn)的依據(jù)

。
　　主電纜的型號、截面、總有效長度；
　　各分支電纜的型號、截面、各段的有效長度。
　　各分支接頭在主電纜上的準(zhǔn)確位置（尺寸）；
　　安裝方式（垂直、水平、地埋、架空、墻體敷設(shè)）；
　　所需附件型號、規(guī)格、數(shù)量。
　　2.附件的規(guī)格、型號及選型
　　1）預(yù)制分支電纜附件規(guī)格、型號在預(yù)制分支電纜的安裝施工中，以中高層建筑在纜井或電纜通道中安裝時所需附件最多。現(xiàn)以此為便例，

將預(yù)制分支電纜附件的規(guī)格、型號、選型作一簡單介紹。
　　a.吊頭：是預(yù)制分支電纜作垂直安裝時，在主電纜頂端作為安裝起吊用的附件。其型號表示方如下：
　　用戶在選型確定預(yù)制分支電纜主電纜截面后，只需在圖紙上注明配備"吊頭"，制造商即會按照相應(yīng)的主電纜截面予以制作。
　　b.吊掛橫梁：是在預(yù)制分支電纜垂直安裝場合下，預(yù)制分支電纜直吊后，通過掛鉤和吊頭，掛于該橫梁上。其型號表示方法如下：
　　主電纜吊掛根數(shù)代號
　　2=2根主纜
　　3=3根主纜
　　4=4根主纜
　　5=5根主纜
礦用阻燃橡套電纜特點：

1：移動頻繁。工作中需要經(jīng)常移動，要求護套有較好的耐磨性。電鉆電纜除經(jīng)常搬運電鉆而拖動，要求一定的抗拉力。采掘機電纜在工作中不

斷在機組上卷放、收繞井在地面上拖動。

2：經(jīng)常彎曲和扭轉(zhuǎn).以電鉆電纜和采掘機電纜為最嚴(yán)重。特別是電纜與電鉆或采掘機連接出，是受到彎曲、扭轉(zhuǎn)力以及拉力最嚴(yán)重的部位。要

求電纜在很好的柔軟性和耐多次彎曲、扭轉(zhuǎn)性。

3：機械外力破壞。菜采區(qū)工作的電纜，易被掉下的礦石或是巖石的沖砸而損壞，或被大的礦石及其他裝備（如礦車）、材料壓住，壓扁電纜而

引起電氣短路。在礦井電纜事故中，比率最大。

4：不易引起燃燒。煤礦及其他礦井有瓦斯氣，易爆易燃。要求電纜內(nèi)絕緣受損后不易引起火花而引燃；電纜不延燃，以免擴大事故范圍。

5：有較好的電氣性能和安全保護系統(tǒng)。礦井中極為潮濕，流水多，電纜又與工人直接接觸；因此要求電纜有足夠的電氣強度和良好的絕緣性能

。當(dāng)外力機械破壞而產(chǎn)生電氣短路事故時，應(yīng)有靈敏可靠的斷電保護系統(tǒng)及時切斷電源；因此優(yōu)先發(fā)展屏蔽型電纜品種。

6：井下搬運條件差，要求電纜輕、小、使用方便，便于檢修。

7：露天礦用的高壓電纜要求耐大氣候老化。

礦用橡套電纜結(jié)構(gòu)特點：
一：導(dǎo)電線芯。柔軟性要求以電鉆電纜，采掘機電纜為最高；導(dǎo)線結(jié)構(gòu)采取如下措施：
1，�0�2 采用較軟的細直徑銅單線、以小節(jié)距束合、復(fù)絞。整根電纜的彎曲扭轉(zhuǎn)性還受到絕緣、護套結(jié)構(gòu)的影響，因此不能認為單絲越細，節(jié)距越

小越好。
2，�0�2 采用同向束絞和復(fù)絞可提高柔軟性。
3，�0�2 為了便于導(dǎo)線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機電纜導(dǎo)線單絲應(yīng)鍍錫，大截面采掘機電纜在導(dǎo)線外還用

包紙帶隔離絕緣。
二：絕緣層�0�2�0�2 要求有足夠的電絕緣性能
1，�0�2 采用含膠量不低于百分之35的橡皮
2，�0�2 絕緣厚度比通用橡套電纜要厚
3，�0�2 采用電性好的橡皮，并采用好的擠橡工藝(如擠橡硫化連續(xù)生產(chǎn)線)
三：屏蔽層
采用半導(dǎo)電橡皮做屏蔽層，應(yīng)使其過渡電阻達到標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證繼電保護系統(tǒng)在事故狀態(tài)下可靠動作。
四：墊芯
1，�0�2 墊芯要充分起到在電纜收到?jīng)_砸、擠壓時的緩沖作用，又不能過大使外徑過大。要求設(shè)計合理填滿絕緣芯線間的空隙。
2，�0�2 機械性能應(yīng)不低于絕緣橡皮的要求。
3，�0�2 不能與絕緣線芯產(chǎn)生粘連。
五：成纜結(jié)構(gòu)
1，�0�2 要采用較小的節(jié)距倍數(shù)，改善電纜的柔軟性。
2，�0�2 為保證地線芯的機械強度，地線芯截面比通用電纜要大些，小截面產(chǎn)品，采用與主線管相同截面。
3，�0�2 控制線芯先單獨絞合成組，再與主線芯一起成纜。