銅鋁管封切封尾焊接機

超聲波銅鋁管封切封尾焊接機原理
    銅鋁管超聲波封尾焊接機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。簡而言之金屬焊接機就是利用高頻振動產生的能量，將同種或異種金屬，在適當壓力下通過冷磨及水平運動把金屬表面分子相互滲合，達到焊接的目的。

超聲波銅鋁管封切封尾焊接機優點
    1、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性； 　　
    2、焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零； 　　
    3、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接； 　　
    4、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料； 　　
    5、金屬點焊機焊接時無火花，環保安全；
    6、易實現異種金屬之間的連接及自動化控制。

超聲波銅鋁管封切封尾焊接機特點
1、銅鋁管封切機體積小、重量輕、外形美觀；
2、封尾焊接機操作部件為手持式設計，操作簡便；
3、焊接時無明火、煙塵和氣昧，對操作人員無任何不良影響；
4、自動化程度高，焊接一致性好，品質保證；
5、焊接強度高，接觸電阻非常小，對較厚金屬有良好的焊接性能；
6、彎曲－封管－切斷的操作可以在一秒內迅速完成；
7、采用PLL頻率自動跟蹤鎖相環技術，無需人工調頻 ，焊接優良。

超聲波銅鋁管封切封尾焊接機應用
    超聲波銅鋁管封切封尾焊接機適用于電冰箱、冰柜、空調等行業銅管的封尾，真空器件銅管和鋁管的封切，廣泛應用于：汽車、制冷、太陽能、電池、電子等各個領域。超聲波金屬焊接機一般適用于鋰電池極片、電介電容、繼電器、晶體管、電器接線端子、汽車接線端子、汽車線束、馬達端子、熱電偶、可控硅元件 、制冷器電解、電容極片、碳刷片、散熱架片、銅管、銅管+鋁片、銅管+銅片等的焊接。超聲波金屬焊是一種高效、高可靠性的焊接方法。

無錫尼可超聲波銅鋁管封切封尾焊接機
   無錫尼可超聲波設備有限公司成立于1999年，是一家專業從事超聲波工業設備、塑料焊接設備、金屬焊接設備研制、生產、銷售、服務為一體的現代化高科技民營企業。主要生產基地位于工業完善、交通便利的長江三角洲——江蘇無錫，有著高質量的超聲波零部件供應、高水平的超聲波焊接工程師以及快速便捷的物流，因此有能力為客戶提供全方位焊接服務。經過多年發展，現在生產焊接設備包括塑料焊接機、金屬焊接機、熱熔焊接機、熱板焊接機、非標焊接機、汽車部件專用焊接機以及超聲波模具與配件。曾經為索尼（無錫）、比亞迪、英利汽車、西門子（蘇州）、小天鵝（無錫）、武漢神龍、南昌大學、英提爾、福耀玻璃、凱斯庫（蘇州）、邁梭電子（上海）、新鴻發交通工業（安徽）、奇瑞、博世、領先電子等公司提供過專業服務，歡迎來電咨詢

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