20世紀60年代，歐美一些發(fā)展國家已開始研究和應(yīng)用銅包鋁材料，并最早制定了導(dǎo)體標準。銅包鋁電線電纜在歐美進入實用化階段，廣泛應(yīng)用在建筑，鋼鐵，冶金，石油，化工，電力，煤炭，通訊等領(lǐng)域。
80年代末90年代初，我國一些出口電線電纜的導(dǎo)體要求使用銅包鋁，但國內(nèi)還沒有一家銅包鋁材料的生產(chǎn)企業(yè)。再次情況下，國內(nèi)除了需要向國外進口銅包鋁材料外，也開始著手研發(fā)試制銅包鋁材料的生產(chǎn)設(shè)備。但是幾年下來一直未取得實質(zhì)性的進展。
2005年國內(nèi)開始研發(fā)銅包鋁材料技術(shù)，真正開始生產(chǎn)銅包鋁材料的生產(chǎn)線企業(yè)只有幾家。
在銅價市場大幅波動的背景下，人們自然而然的會去尋找代用品，銅包鋁就成了可供選擇的最佳材料。90年代初在人們試圖采用銅包鋁時，由于難以試制成功，不得不采用以鋁代替銅。鋁作為導(dǎo)體材料，固然有很多優(yōu)點，但也在其固有的缺點；容易氧化，接觸電阻大，不能用焊錫接，比銅容易腐蝕，導(dǎo)致以鋁代替銅的時代逐步由被銅所代替。
美國GC公司研究銅包鋁導(dǎo)體連接部位的可靠性得出的結(jié)論是:能和銅線同一方法連接。美國還對10AWG和12AWG的鋁導(dǎo)線由于連接不良引起的事故進行了研究，而銅包鋁不存在這個問題。美國還制定了銅包鋁的導(dǎo)體標準（UL1581-2001）.
英國BICC公司經(jīng)過對電纜以及連接的通電負荷長達七年的研究，經(jīng)過1000萬小時的反復(fù)試驗，結(jié)果顯示：銅包鋁在經(jīng)濟，技術(shù)上可比銅線競爭，且價格穩(wěn)定。在美國的ASTM標準中對銅包鋁導(dǎo)體的構(gòu)造和特性做了詳細的規(guī)定；美國TI公司還把銅比列為10%的銅包鋁作為導(dǎo)線標準。
日本電線株式會社把銅包鋁是否可作為電線電纜的導(dǎo)電材料進行了大量的調(diào)查和研究。研究試驗的內(nèi)容包括：1.對銅包鋁的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)（銅的比列10-15%和線徑和厚度關(guān)系）；2.物理的機械性能；3.表面特性，尤其是鋁的接觸電阻特別大，而銅包鋁則與銅一樣優(yōu)良。
同時還對其彎曲剛性，反復(fù)彎曲，反復(fù)卷繞等進行試驗。
日本電線株式會社還對連接器和配線器具的連接進行了大量的研究：1.對接觸電阻的試驗；2.通電熱循環(huán)試驗；
日本電線株式會社歷經(jīng)了數(shù)年的適用性研究證明，銅包鋁具有：1.連接容易；2.連接可靠；3.重量輕；4.繞性好；5.經(jīng)濟；6.與銅線同樣安全可靠。
美國，英國，日本等國家已經(jīng)把銅包鋁作為繼銅，鋁后的第三種導(dǎo)體。由于鋁表面極易氧化，產(chǎn)生氧化膜又極難除去，造成接觸電阻大和不能焊錫焊接，嚴重影響了鋁代替銅的普及率，而銅包鋁的開發(fā)成功，開創(chuàng)了以鋁代替銅的轉(zhuǎn)機。
早在開發(fā)初期，銅包鋁在國外僅使用在建筑電線的布線以及廣播電視通訊的高頻電纜和屏蔽線上。由于銅包鋁導(dǎo)體材料生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化，加之銅包鋁具有重量輕，相對成本低，價格穩(wěn)定等優(yōu)點，客服了銅成本高，價格大起大落等弊端，已逐步大量應(yīng)用在電動機，變壓器等漆包線，母線和電線電纜上，深受廣大用戶和制造商的歡迎。
在借鑒國內(nèi)外現(xiàn)有成果的基礎(chǔ)上進行了研究和試驗，取得了大量的數(shù)據(jù)，還對導(dǎo)體的界面，導(dǎo)體在各種有害，腐蝕溶液中，在用焊錫接的接頭上，在耐高溫中，在拉拔，退火工藝上進行了試驗，同時對其在工頻下的交流電阻，截流量，集膚效應(yīng)，鄰近效應(yīng)等進行了大量的運算；同時還對銅包鋁的回收利用進行了試驗和研究，得出的結(jié)論是，在于國外研究結(jié)果的結(jié)論一致的同時，進一步確認在于銅導(dǎo)體直流電阻相同的條件下；1.其導(dǎo)體間與接線端子的熱循環(huán)指標要比銅好；2.其交流電阻，截流量要比銅好，從而線損也要比銅低；3.其與錫的可焊性與銅相同；4.其接觸電阻與銅相同；5.其電阻率可通過導(dǎo)體截面和導(dǎo)體中的銅含量以及復(fù)合導(dǎo)體來解決。
