Fe－05耐磨合金粉塊

Fe－05耐磨合金粉塊>>  此粉塊自熔性良好，堆焊的工件無(wú)需除銹，它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上，也可在高錳鋼和某些灰鑄鐵上堆焊，用于承受低、中等程度沖擊的強(qiáng)磨粒磨損的易損件的制造與修復(fù)，焊后硬度為hrc≥60。

主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、擠壓輥輥面、制磚機(jī)絞刀、打泥板等零部件的制造和修復(fù)。堆焊后可提高使用壽命５－８倍。

用量：堆焊面積為１平方米約需粉塊10kg或稍多一些，每１kg粉塊，堆焊后所獲得的耐磨層的重量為1.5kg左右，是任何耐磨堆焊材料所達(dá)不到的。

用法：
１、手工碳弧焊：
石墨電極規(guī)格：（碳棒）直流：φ10×300、φ12×300、φ15×300；（碳棒）交流：φ8×350、φ10×350；交流弧焊機(jī)（空載電壓≥70ｖ）。
焊鉗：采用加長(zhǎng)嘴焊鉗（防人灼傷）堆焊時(shí)，碳棒伸出鉗口100ｍｍ左右；堆焊電流200～300ａ，堆焊稀釋率50％。
２、用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊，堆焊電流250ａ～300ａ。
fe－05耐磨合金粉塊的抗裂性與抗磨性都優(yōu)于fe－05焊條，主要用于在振動(dòng)疲勞磨損嚴(yán)重零部件上。
第二章　　堆焊實(shí)例
　一、堆焊裝載機(jī)的方法與效益
１、方法：（１）新鏟刃用ｄ－65型堆焊１層，堆焊厚度為3～5mm；堆焊部位為刃板的刃口部及其正背面。堆焊寬度：正面，從刃口部向里堆焊3cm寬：背面（底面），從刃口部向里堆焊6cm寬、刃口全部堆焊；鏟刃底面垂直刃口部堆焊層，每隔15cm縱向堆焊一條寬2cm，長(zhǎng)16cm的堆焊層。
（２）舊鏟刃：磨損不嚴(yán)重的鏟刃可用ｄ266型堆焊條焊平再用新鏟刃的堆焊方法堆焊。
2、效益：用上述方法堆焊的裝載機(jī)鏟刃，相當(dāng)于不堆焊新鏟刃的使用壽命３倍。