無錫 粉狀活性炭脫色使用溫度 粉狀活性炭質量保證

無錫 粉狀活性炭脫色使用溫度 粉狀活性炭質量保證一、化學法粉狀活性炭

    外觀：為黑色粉末，無臭，無味，在一般溶媒中均不溶解。
    性能：以優質木屑和果殼為原料，氯化鋅、磷酸為活化劑，經碳化、活化精制而成，成品吸附能力優異，雜質含量低。
    用途：適用于葡萄糖蔗糖、麥芽糖等糖類的脫色相精制，以及檸檬酸、胱胺酸、油脂、化工產品中大分子色素的去除、提純和精制。
二、物理法粉狀活性炭
性質：以優質果殼和木屑為原料，經蒸汽活化后，精制處理，粉碎而成，外觀為黑色細微粉末狀，無毒、無味,具有比表面積大，吸附能力強。
用途：本品適用于醫藥、食品添加劑、味精、化工、飲料等產品的脫色、除雜、精致，適用于水的凈化處理。
粉狀活性炭的生產過程:

1、炭化：用果殼炭化爐經預熱段預熱，進入炭化段450-500度高溫加熱，提供空氣助燃，不需要外加其它燃料。然后進入冷卻段冷卻。炭化尾氣不污染環境。炭的結構為石墨狀六角形微晶。 2、活化：用氣體活化法對果殼炭進行活化處理，通常用活性炭活化爐以水蒸氣及活化過程中生成的煙道氣為活化劑共同完成活化過程。活化需要850-950度高溫、10大氣壓左右。
用活性炭為植物油脫色的具體操作步驟
活性炭脫色效果在水中最強，有機溶劑中較弱。一般加0.1—3％（W／V），攪拌30～60分鐘，活性炭的粒度對脫色時間有影響，而且不同生產廠家，不同加工方法生產的活性炭，脫色效果相差很大。脫色溫度和PH要根據你產物的性質，通過試驗確定了。
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（1）活性碳一般使用溫度是75-80度比較好；
（2）活性炭脫色效果在水中最強，在強極溶劑中使用效果也不錯，在非極性溶劑中效果較差；（3）一般情況下，在pH3-6條件下使用較好；
（4）一般情況下，加入量為千分之一至三（or5)；
（5）脫色時間一般為30-60min；
（6）活性碳的種類型號很多，比如糖用碳，油用碳等，要選擇一種適合你使用的活性碳。

應注意的事項：
（1）切不可在沸騰的溶液中加入活性炭，那樣會有暴沸的危險。
（2）用活性炭脫色要待固體物質完全溶解后才加入，因為有色雜質雖可溶于沸騰的溶劑中，但當冷卻析出結晶體時，部分雜質又會被結晶吸附，使得產物帶色，所以用活性炭脫色要待固體物質完全溶解后才加入。
　　活性炭適用于糖和飲料產業的脫色應用，經過脫色的糖漿具有更優秀的感官特征。根據糖產地和所生產飲料種類的不同，人們可以用專門的粉末活性炭或顆粒活性炭讓任何不含酒精的飲料滿足最嚴格的顏色和感覺標準。

　　活性炭的供應和其它各種商品一樣取決于市場需求。由于全球糖市場在過去數年中發生了巨大變化，因此人們對活性炭產品的需求也持續增加。多年來，歐盟一直是甜菜糖的主要生產商，和其它甜味劑生產商不同的是，歐盟在糖的精制過程中沒有使用活性炭。現在歐盟的糖進出口規定發生了變化，其甜菜糖產量也因此而大幅下降，這導致蔗糖的生產和需求都出現上升，所以人們需要的活性炭也越來越多。

　　活性炭在糖處理過程中的應用

　　甜菜糖漿只需要澄清后就可以結晶為精制白糖，它的精致過程不需要使用活性炭等脫色劑。蔗糖漿在澄清之后卻必須先經過蔗糖精煉使用的活性炭脫色才能結晶生成精制白糖，只有去除糖漿中的雜質才能獲得所需要的顆粒糖質量，這些雜質是由植物色素、堿降解產物、焦糖和其它幾種熱分解產物形成的糖漿著色劑。

　　糖業脫色活性炭的性能要求高，粉末活性炭和顆粒活性炭的使用都很簡單可靠，它們以優良的環保型和易于操作性被應用于糖的精致流程。具體選擇怎樣的活性炭品種和工藝取決于糖漿原產地和生產目的的不同。

　　軟飲料工廠的原糖

　　除了蔗糖需求的上升以外，越來越多的軟飲料裝瓶廠出于經濟性和或質量控制方面的原因打算由使用精制白糖改為使用耕地白糖(未處理)。食用糖質量的改變導致加工助劑(包括活性炭)的用量增大，將傳統的熱碳粉末活性炭處理流程升級為使用活性炭和其它技術的工藝流程將是軟飲料裝瓶廠受益匪淺。

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