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　1、高線、普線與半高線的區(qū)別主要在于生產(chǎn)軋制速度與接頭數(shù)量。

　　高線的軋制速度較高，通常在80-160米/秒，單盤內(nèi)僅為單根切無接頭，相較普線具有生產(chǎn)節(jié)奏快、盤重較大（最大盤重可達(dá)2500kg）、包裝通常比較緊匝、漂亮。

　　2、普線是指用“普通軋機(jī)（一般是橫列式復(fù)二重軋機(jī)）”軋制的盤條。軋制速度20-60米/秒，每根重量（盤）在0.4-0.6噸（市場(chǎng)上見到的一般是三根六頭為一大盤），在軋制過程中僅可通過冷卻線上風(fēng)冷或空冷來保證產(chǎn)品性能。

　　3、半高線為軋制速度處于兩者之間，實(shí)際為質(zhì)量較好的普線。
　　線材的一種，通常指用“高速無扭軋機(jī)”軋制的盤條，常見的普通低碳鋼無扭控冷、熱軋盤條（ZBH4403-88）及優(yōu)質(zhì)碳素鋼無扭控冷、熱軋盤條（ZBH44002-88） 。高線的軋制速度在80-160米/秒，每根重量（盤重）在1.8-2.5噸，尺寸公差精度高（可達(dá)到0.02mm），在軋制過程中可通過調(diào)整工藝參數(shù)（特別是在冷卻線上）來保證產(chǎn)品的不同要求。