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AWS MIG1.0 MIG1.2 MIG1.6 MIG2.4 TIG2.4 TIG3.2 TIG4 TIG5
ER1100 44 40 38 38 35 33 33 33
ER2319 150 145 145 140 140 135 130 130
ER4043 50 47 45 45 41 39 39 39
ER4047 60 58 55 55 55 53 53 53
ER5183 60 58 55 55 55 53 53 53
ER5356 50 47 45 45 41 39 39 39
ER5087鋁合金焊絲 型號GB/T AlMg4.5MnZr
產(chǎn)品規(guī)格：￠1.0-5.0mm
說明：ER5087鋁合金氣體保護(hù)焊絲，適用于6005A-T6、6082-T6、5083-H111等母材的焊接。
用途：船舶、機(jī)車、化工、食品、運(yùn)動器材、模具、家具、容器、集裝箱
典型化學(xué)成份/%
Si Fe Cu Mn Mg Zn Cr Ti Zr Al
≤0.25 ≤0.40 ≤0.05 0.6-1.0 4.3-5.2 ≤0.25 0.05-0.25 ≤0.15 0.08-0.2 余
HS301鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER1100 JIS A1100
說明: HS301是含鋁大于99.5的純鋁焊絲,具有良好的可焊性和耐蝕性,以及優(yōu)良的塑性和韌性，但強(qiáng)度較低。
用途: 適用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)鋁制設(shè)備上。
焊絲化學(xué)成分(%)
Si Fe Al
≤0.3 ≤0.3 ≥99.5
熔敷金屬力學(xué)性能（采用純鋁作為對接試板）
試驗(yàn)項(xiàng)目
σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值
≥64 - 69～78
注意事項(xiàng):
1．焊前應(yīng)嚴(yán)格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
2．焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。
HS311鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER4043 JIS A4043
說明: HS311是一種通用性較大的鋁硅合金焊絲，焊縫金屬具有優(yōu)良的抗熱裂性能，也能保證一定的力學(xué)性能.但是在進(jìn)行陽極化處理的場合,焊縫金屬與母材顏色不同,同時對鋁鎂金的焊接在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性降低。
用途: 常用于除鋁鎂金以外的鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充材料,特別對易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強(qiáng)化鋁合金，可獲得較好的效果。
HS321鋁和鋁合金焊絲
說明: HS311是鋁錳合金焊絲，焊縫金屬具有良好的耐蝕性和較純鋁高的強(qiáng)度，可焊性及塑性也很好。
用途: 適用于鋁錳及其它鋁合金的氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作為填充材料。
HS331鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER5356 JIS A5356
說明: HS311是含少量鈦的的鋁鎂合金焊絲，焊縫金屬具有較好的耐蝕性和抗熱裂性能，強(qiáng)度高。
用途: 是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的最基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊也被采用。
鋁和鋁合金焊絲使用說明:
執(zhí)行GB10858-89標(biāo)準(zhǔn)
鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作填充材料。
焊絲的選擇，主要根據(jù)母材的種類，對接頭的抗裂性能、力學(xué)性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。有時，當(dāng)某項(xiàng)成為主要矛盾時則選擇焊絲就 著重從解決這個問題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲，這樣可以獲得較好的 耐蝕性，但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時，選擇焊絲，則主要從解決抗裂性入手，這時焊絲的成分就可與母材的差別很大。
