食用菌類(lèi)花卉培養(yǎng)劑高溫滅菌真空冷卻設(shè)備

本設(shè)備為我公司專(zhuān)利產(chǎn)品，主要用于食用菌菌包（瓶）滅菌及滅菌后冷卻。菌包（瓶）在密封的環(huán)境下進(jìn)行滅菌和快速冷卻，使食用菌菌包免受空氣中細(xì)菌再污染，是食用菌菌包（瓶）冷卻方法中最優(yōu)選的技術(shù)裝置，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中對(duì)周?chē)h(huán)境不產(chǎn)生任何污染，因此，可安裝在食用菌車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，便于食用菌菌包（瓶）直接進(jìn)入本機(jī)滅菌（冷卻）鍋進(jìn)行高溫脈動(dòng)滅菌及快速冷卻處理。
設(shè)備設(shè)計(jì)周全，配合合理，結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行可靠，操作自動(dòng)控制，測(cè)量溫度數(shù)字顯示，是食用菌企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)中理想色配套設(shè)備。
主要特點(diǎn)與用途：
1、滅菌時(shí)間短，且滅菌徹底；避免滅菌死角；
2、冷卻時(shí)間短，菌包從100℃冷卻到常溫只需35分鐘左右；大大提高了生產(chǎn)效率，輕松實(shí)現(xiàn)了滅菌鍋每天進(jìn)行多滴滅菌；
3、完全無(wú)菌化，在密封的真空狀態(tài)下完成冷卻，雜菌成活率幾乎為0；
4、冷卻溫度均勻，鍋內(nèi)菌包的各部分溫度，一直保持均勻狀態(tài)；
5、提高菌包質(zhì)量，避免菌包在65℃~30℃時(shí)產(chǎn)生的生物發(fā)酵（菌包內(nèi)雜菌芽孢萌發(fā)生長(zhǎng)）；
6、真空冷卻的工作過(guò)程其實(shí)也是一個(gè)菌包料低壓膨化的過(guò)程，菌包料經(jīng)真空膨化后，為后期菌包接種后的菌絲體及菌類(lèi)子實(shí)體的生長(zhǎng)時(shí)，能更好地汲取菌包料的養(yǎng)分提供了條件，也就是說(shuō)，能提高菌菇

（子實(shí)體）的產(chǎn)量，并縮短了采菇（菇生長(zhǎng)）周期。（大約三天左右）
7、菌包在高溫滅菌鍋內(nèi)完成滅菌后，能直接在鍋內(nèi)冷卻，就避免了工人操作所生產(chǎn)的交叉污染。同時(shí)，也避免了傳統(tǒng)風(fēng)冷方式中，空氣中懸浮塵埃的二次污染；
8、采用真空冷卻，可大大的節(jié)省傳統(tǒng)冷卻的電力、場(chǎng)地和時(shí)間。同時(shí)由于使用了真空冷卻，傳統(tǒng)冷卻的龐大風(fēng)冷冷卻和凈化間就不再需要了；
9、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可直接裝置在生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)。

產(chǎn)品承諾:一年包修+終生維修+量身定做+長(zhǎng)期跟蹤服務(wù).公司配有多位技術(shù)全面的工程技術(shù)人員上門(mén)服務(wù)，為客戶(hù)解決技術(shù)難題。公司提供全套的安裝調(diào)試，維修，培訓(xùn)，技術(shù)咨詢(xún)等售前售后一條龍服務(wù)。