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DC53韌性高鉻鋼
詳細介紹：
DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520
韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。
線切割加工后的殘余應力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
用途：精密沖壓模 線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 難加工材料的塑性變形用工具
冷鍛、深拉和搓絲用模 其他：高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 出廠狀態(tài):HB255
實用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點。淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點。藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點。表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點。由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。
氮化處理：
工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。
相關產(chǎn)品：DHA1模具鋼、GOA模具鋼、DC11模具鋼、Mh51模具鋼、Mh55模具鋼、DHA1進口模具鋼、GOA進口模具鋼、DC11進口模具鋼、DC53進口模具鋼、Mh51進口模具鋼、Mh55進口模具鋼、DHA1壓鑄模具鋼、GOA油鋼、DC11高鉻鋼、DC53高鉻鋼、Mh51高速鋼、Mh55高速鋼、DHA1模具鋼板材、GOA模具鋼板材、DC11模具鋼板材、DC53模具鋼板材、Mh51模具鋼板材、Mh55模具鋼板材、DHA1熱作壓鑄模具鋼、GOA不變形油鋼、DC11韌性高鉻鋼、DC53韌性高鉻鋼、Mh51韌性高速鋼、Mh55高韌性高速鋼、模具鋼DHA1、模具鋼GOA、模具鋼DC11、模具鋼DC53、模具鋼Mh51、模具鋼Mh55、熱作壓鑄模具鋼DHA、不變形油鋼GOA、韌性高鉻鋼DC11、韌性高鉻鋼DC53、韌性高速鋼Mh51、高韌性高速鋼Mh55、進口熱作壓鑄模具剛DHA1、進口不變形油壓鋼GOA、進口韌性高鉻鋼DC11、進口韌性高鉻鋼DC53、進口韌性高速鋼Mh51、進口高韌性高速鋼Mn55
日本大同模具鋼---DC11
高耐磨空冷淬硬冷作模具鋼
DC11的特長:真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈機械加工性良好（切削性較SKD1提高20%）
淬透性良好，空冷淬硬（不易出現(xiàn)淬裂）耐磨性極為優(yōu)異（可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模）韌性良好
DC11的用途例:沖裁模使用硬度HRC58~62 成形軋輥使用硬度HRC58~63
十字槽頭螺釘成形模使用硬度HRC57~62 拉伸模使用硬度HRC58~63
剪刀使用硬度HRC50~65 高級量規(guī)使用硬度HRC60~65 搓絲輥使用硬度HRC60~63
冷擠壓制模壓力機用原陽模使用硬度HRC58~65 冷鐓模使用硬度HRC58~62
熱固性樹脂成形用模使用硬度HRC56~61
DC11的化學成分:大同鋼號DC11 JIS相應鋼號SKD11
化學成分（%）：C1.4~1.6 Si≦0.4 Mn≦0.6 P≦0.03 S≦0.03 Cu≦0.25 Ni≦0.5 Cr11~13 Mo0.8~1.2 V0.2~0.5
DC11的熱處理條件:鍛造（℃）：1100~900
熱處理（℃）：退火830~880緩冷 淬火（注）：1000~1050空冷 1020~1050空冷
回火150~250空冷500~530空冷
硬度：退火硬度（HB）≦255 淬火回火硬度（HRC）≧58 轉(zhuǎn)變點（℃）
Ac815~875 Ar765~705
