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          高錳鋼Mn13焊接工藝

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          產(chǎn)品價格: 15500/人民幣 
          最后更新: 2012-07-11 21:50:43
          產(chǎn)品產(chǎn)地: 本地
          發(fā)貨地: 上海 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
          供應(yīng)數(shù)量: 不限
          有效期: 長期有效
          最少起訂: 1
          瀏覽次數(shù): 358
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        2. 公司基本資料信息
          • 上海鋼啟鋼鐵貿(mào)易有限公司
          • 鄭勤小姐 銷售經(jīng)理
          • 會員[試用會員產(chǎn)品]
          • 郵件970302004@qq.com
          • 手機(jī)18721407205
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          • 地址上海寶山區(qū)海江二路448弄1號1402
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          產(chǎn)品詳細(xì)說明

          高錳鋼Mn13焊接工藝

          高錳鋼是指含碳量為0.9%1.3%,含錳量為11.0%14.0%的鑄鋼,即ZGMn13

          此材料在10001100℃之間為單一奧氏體組織,為保持此組織,需高溫淬火,

          即在11001050℃間的溫度內(nèi)立即水淬至常溫。經(jīng)過熱處理后的高錳鋼,如果再加熱到250℃以上,

          就會有碳化物析出,其脆性增加,再有此材料的線脹系數(shù)大,易出現(xiàn)較大內(nèi)應(yīng)力,

          如果采取常規(guī)焊接工藝焊接會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,原因是焊后緩冷到950250℃的溫度區(qū)間內(nèi),

          會有大量碳化物析出,使母材變脆,再有內(nèi)應(yīng)力大,冷卻后檢查焊縫與母材間已開裂。解決此問題,

          就要根據(jù)此材料的特殊性質(zhì),采取特殊焊接工藝,采取間斷焊接、焊后立即水冷至常溫的辦法,使焊縫避開那段溫度區(qū)。

          結(jié)果是成功的.ZGMn13高錳鋼的焊接較差,焊接時的主要問題是:⑴熱影響區(qū)碳化物的析出高錳鋼經(jīng)1050℃水韌處理后,

          碳全部固溶于奧氏體中,室溫下呈單相奧氏體組織,具有良好的韌性,但當(dāng)重新加熱超過250℃時,碳就會沿晶界析出碳化物,

          使材料的韌性大大下降,因此焊補(bǔ)后,在熱影響區(qū)的一個區(qū)段內(nèi)會不同程度地析出碳化物,不僅失去韌性變脆,

          而且還會降低耐磨性和沖擊韌度。解決的措施是加快施焊時焊件的冷卻速度,縮短在高溫下停留的時間,以減少碳化物的析出。

          ⑵熱裂紋傾向嚴(yán)重ZGMn13高錳鋼的線膨脹系數(shù)是低碳鋼的1.6倍,但熱導(dǎo)率僅是低碳鋼的1/6,所以焊接時會產(chǎn)生很大的應(yīng)力,

          SP有害雜質(zhì)的作用下,產(chǎn)生焊縫熱裂紋和熱影響區(qū)的液化裂紋。解決的措施是嚴(yán)格控制母材中的SP含量,

          特別是焊接材料中的SP含量;其次是采用錘擊焊縫等工藝措施,減少焊接應(yīng)力。

          如何正確地選用ZGMn13奧氏體高錳鋼焊接時的焊接材料?⑴焊條用于ZGMn13奧氏體高錳鋼焊接的焊條為低碳鋼焊芯

          ,并在藥皮中加入適量合金元素,使熔敷金屬得到高錳鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能。用于焊接ZGMn13奧氏體高錳鋼的焊條有兩種類型:

          一種是高錳鋼型焊條D256EDMn-A-16)和(EDMn-B-16),主要用于堆焊受嚴(yán)重沖擊磨料磨損零件,如碎石機(jī)顎板等;

          另一種是Cr-Mn型焊條D276EDCrMo-B-16)和D277EDCrMo-B-15),其堆焊金屬處于介穩(wěn)定狀態(tài)的高錳奧氏體,

          當(dāng)受到強(qiáng)烈沖擊后轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,主要用于耐氣蝕的堆焊或高錳鋼堆焊,如水輪機(jī)葉片、挖掘機(jī)斗齒等。

          ⑵焊絲焊接ZGMn13奧氏體高錳鋼用焊絲有Mn-NiMn-CrMn-MoMo-Ni-Cr系高錳鋼焊絲和Cr-NiCr-Ni-Mn系合金鋼焊絲,

          其化學(xué)成分,見表31Cr-Ni系焊絲不僅具有較高的耐腐蝕性能,能沖擊載荷下能聲速被加工硬化,

          而且還在焊接高錳鋼與碳鋼或低合金鋼的異種鋼時容許有較高的稀釋,可用來作為高錳鋼與碳鋼焊接時的填充材料。

          ZGMn13奧氏體高錳鋼的焊接工藝。焊補(bǔ)或焊接ZGMn13奧氏體高錳鋼時,應(yīng)該采用熱源集中、線能量小的焊接方法,

          如手弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等,不推薦使用氣焊和鎢極氬弧焊。焊補(bǔ)或焊接工藝:1)焊前必須清理焊補(bǔ)處的泥垢、

          油垢和鐵銹,仔細(xì)檢查有無起層、裂紋、夾砂、氣孔和縮孔等缺陷。若有這些缺陷,必須用砂輪或電弧氣刨鏟出。

          磨損的部位必須用砂輪磨去硬化層,因為硬化層的金屬對裂紋十分敏感。2)焊前不應(yīng)預(yù)熱,多層焊時層間溫度不應(yīng)超過300℃,

          以防止過熱使熱影響區(qū)脆化。3)焊接時要盡可能地采用小線能量,盡量減少基本金屬受熱,采取措施為盡可能地加快接頭的冷卻。

          為此,用短弧、直流反極性、跳焊、短段焊、間隙焊、脈沖焊等工藝措施,采用這些措施能在一定程度上減少碳化物的析出。

          4)為防止產(chǎn)生熱裂紋,可采用Cr-MnCr-Ni奧氏體鋼焊條打底。如果在低碳鋼或低合金鋼上堆焊ZGMn13奧氏體高錳鋼時,

          可以先焊一層Cr-NiCr-Mn奧氏體鋼作隔離焊道,以防產(chǎn)生裂紋。5)焊后為消除焊接應(yīng)力,可用尖錘錘擊焊接區(qū)。

          為使熔敷金屬得到奧氏體組織,錘擊后要迅速將焊接區(qū)進(jìn)行噴水冷卻。

          Mn13X120Mn12鋼板常用規(guī)格6-30厚度,特殊規(guī)格最薄可達(dá)1.0mm,

          最厚100.0mm。圓鋼少量現(xiàn)貨。可頂扎方鋼等高錳鋼型鋼。

          專業(yè)團(tuán)隊,專注特鋼,用心服務(wù)!

          上海鋼啟鋼鐵貿(mào)易有限公司

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