硬態0cr17ni12mo2不銹鋼板軟態00cr17ni14mo2

硬態0cr17ni12mo2不銹鋼板軟態00cr17ni14mo2316不銹鋼，18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。 海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。316不銹鋼化學成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。316不銹鋼機械性質，抗拉強度(Mpa) 620 MIN，屈服強度(Mpa) 310 MIN，伸長率(%) 30 MIN，面積縮減(%) 40 MIN，316不銹鋼的密度8.03 g/cm3,奧氏體不銹鋼一般都用這個值
不銹鋼的種類
鐵素體型不銹鋼
馬氏體型不銹鋼
奧氏體型不銹鋼
奧氏體-鐵素體型不銹鋼
沉淀硬化型不銹鋼
 編輯本段不銹鋼的種類
　　不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。 不銹鋼自本世紀初問世，到現在已有90多年的歷史。不銹鋼的發明是世界冶金史上的重大成就，不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分，分為馬氏不銹鋼（包括沉淀硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類；按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特征元素來分類，分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等；按鋼的功能特點分類，分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。 　　不銹鋼一般用于防腐蝕性的環境,以及醫療器械和生活用品. 　　按主要化學組成分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等；也可以以性能特點分成耐酸不銹鋼和耐熱不銹鋼等；通常以金相組織進行分類。按金相組織分類為：鐵素體（F）型不銹鋼、馬氏體（M）型不銹鋼、奧氏體（A）型不銹鋼、奧氏體-鐵素體（A-F）型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體（A-M）型雙相不銹鋼和沉淀硬化（PH）型不銹鋼。
編輯本段鐵素體型不銹鋼
　　它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％~32.0%范圍內。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。這類不銹鋼的國家標準牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
編輯本段馬氏體型不銹鋼
　　它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5％~18.0％，但碳的質量分數最高可達0.6％。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國家標準牌號的鋼板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。
編輯本段奧氏體型不銹鋼
　　其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當的鎳（鎳的質量分數為8％~25%）而形成的，具在奧氏體組織的不銹鋼。奧氏體型不銹鋼以Cr18Ni19鐵基合金為基礎，在此基礎上隨著不同的用途，發展成圖1-2所示的鉻鎳奧氏體不銹鋼系列。 　　奧氏體型不銹鋼一般屬于耐蝕鋼，是應用最廣泛的一類鋼，其中以18-8型不銹鋼最有代表性，它是有較好的力學性能，便于進行機械加工、沖壓和焊接。在氧化性環境中具有優良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對溶液中含有氯離子（CL-）的介質特別敏感，易于發生應力腐蝕。18-8型不銹鋼按其化學成分中碳含量的不同又分為三個等級：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳級 　　（Wc≤0.08％）和超低碳級（Wc≤0.03%）。例如我國國家標準中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、 00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個等級。世界許多國家都感到鎳儲量的緊缺。為了節省鎳，早在四、五十年代世界上就開始用錳和氮取代18-8 型不銹鋼中的部分鎳。研制并列入國家標準的鋼板牌號有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。
編輯本段奧氏體-鐵素體型不銹鋼
　　其顯微組織為奧氏體加鐵素體。鐵素體的體積分數小于10％的不銹鋼，是在奧氏體鋼基礎上發展的鋼種。
編輯本段沉淀硬化型不銹鋼
　　按其組織形態可分為三類：沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼。列入我國國家標準鋼板牌號的有0Cr17Ni7A、 0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三種,是屬于沉淀硬化半奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態時具有奧氏體加體積分數為5％~20%的鐵素體組織。這種鋼經過系列的熱處理或機械變形處理后奧氏體轉變為馬氏體，再通過時效析出硬化達到所需要的高強度。這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中，得到應用。

316L-00cr17ni14mo2-06cr17ni12mo2不銹鋼板

一、316L不銹鋼
二、316L不銹鋼板
三、316L不銹鋼機械性質
316L不銹鋼與304L不銹鋼的區別和辨別
 
　　1、概要 　　添加Mo(2~3%) ,優秀的耐點蝕性，高溫 蠕變 強度優秀。 　　2、特點 　　1）冷軋產品外觀光澤度好，漂亮； 　　2）由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優秀； 　　3 ) 高溫強度優秀;轉自"我要不銹鋼' 　　4）優秀的加工硬化性（加工后弱磁性） 　　5）固溶狀態無磁性； 　　6）相對304不銹鋼，價格較高。 　　3、適用范圍 　　管道用, 熱交換器, 食品工業,化工工業等。 　　4、化學成分% 　　C≤0.03 　　Si≤1.00 　　Mn≤2.00 　　P≤0.035 　　S≤0.03 　　Ni:12.0-15.0 　　Cr:16.0-18.0 　　Mo:2.0-3.0 　　5、熱處理 　　熔 點：1375~14500C； 　　固溶處理：1010~11500C。 　　7、使用狀態 　　1）退火固溶狀態： 　　NO.1，2B，N0.4,HL等表面狀態[1]
編輯本段二、316L不銹鋼板
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品名：316L不銹鋼板 根據試驗得出：316L不銹鋼由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優秀；高溫強度也很好；優秀的加工硬化性（加工后弱磁性）；固溶狀態無磁性。 316L不銹鋼牌號：00Cr17Ni14Mo2 　　316L不銹鋼化學成分 　　C≤0.08 　　Si≤1.00 　　Mn≤2.00 　　P≤0.035 　　S≤0.03 　　Ni:10.0-14.0 　　Cr:16.0-18.5 　　Mo:2.0-3.0
編輯本段三、316L不銹鋼機械性質
　　抗拉強度(Mpa) 620 MIN 　　屈服強度(Mpa) 310 MIN 　　伸長率(%) 30 MIN 　　面積縮減(%) 40 MIN 　　316L不銹鋼的密度 　　8.03 g/cm3,奧氏體不銹鋼一般都用這個值 　　316L含鉻量(%) 16--18 . 　　1.特性：因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）；高溫強度優秀；固溶狀態無磁性；冷軋產品外觀光澤度好，漂亮；相對304L不銹鋼，價格較高。 　　2.用途：海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母 　　410 　　1.特性：作為馬氏體鋼的代表鋼，雖然強度高，但不適合于苛酷的腐蝕環境下使用；其加工性好，依熱處理面硬化（有磁性）。 　　2.用途：刀刃、機械零件、石油精練裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具（刀叉）。
編輯本段316L不銹鋼與304L不銹鋼的區別和辨別
　　現在最常用的兩種不銹鋼304，316L（或對應于德/歐標的1.4308,1.4408），316L與304在化學成分上的最主要區別就是316L含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316L材料的零部件。但所謂事無絕對，在濃硫酸環境下，再高溫度也千萬別用316L！不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點結論不是：[1]Mo確實是一種耐高溫的物質（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝！）。[2]：鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質（不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質反應。