進口QC-10鋁合金厚板 高精度超硬QC-10合金鋁板

      倘你是模具的制造者，在最完美的世界里，你希望袛需采
 用一種材料便足以應付由初版至生產階段。任何人皆能節
省金錢，包括你、你的客戶及產品的客戶。
這個完美的世界因QC-7的產生而實現， 美國ALCOA的高強
度鋁合金模板。
QC-7減低成本及提高生產效率
縮短生產時間
QC-7的鋁合金模具板顯著地減低模具的生產成本，因為：
?已改善的加工性能，容許切削速度比鋼材增加至40%。
?良好的焊接性更容易及快捷地作出細微的模具設計修改
和加工錯誤的修補。
?加工后的光滑表面減少拋光所需的時間。
?每副模具所需的人力資源減少。
節省雜項開支
QC-7節省雜項開支，因為：
?減低機械磨耗，它的重量較輕及其穩定性能減低機械的
磨耗，所以機械的維修與停機也相應減低。
?減低的磨損，由機械加工所產生的熱量已大部分散
發在鋁屑上，所以切削能長期保持鋒利。
?減少重量QC-7是鋼材重量的1/3，所以運輸及處理更容易
及便宜。
高熱傳導性能
QC-7的熱傳導性能是鋼材的四倍，使用QC-7能減少生產周
期25%的時間。它能簡化模具的設計，同時亦能改善產品
的品質。因為采用QC-7可以降低由于“熱區”而產生的模
具內應力。模具鋼材以相同的生產周期與QC-7作比較；
QC-7作模具的產品脫模時約室溫，產品的變形、扭曲及收
縮亦較少。
QC-7的高熱傳導性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗
能量，增加每小時的產品生產量及減少退貨而最終能減低
生產成本。
產品在250℉恒溫后的室溫屈服強度

倘你是模具的制造者，在最完美的世界里，你希望袛需采

屈服強度(KSI)

80		QC-7  7075-T651  6061-T651
70
60
50
40
30
-	40 80 120 160 200 240 280 320 360  時間，小時

硬度
QC-7的硬度能延長模具的壽命。QC-7模板由表面至中心的
硬度均勻，省略了分型線上的黏著及變形問題。
QC-7的硬度令拋光更容易及更迅速達到鏡面效果。最后的
工序所需的時間減少，更減低生產成本。

高強度
QC-7 模具鋁板的強度比7075 高54% 及比6061 鋁合金高87%。
QC-7的高強度是結合了合金發展技術與生產科技。
QC-7的高強度能增加耐用性能，令模具的壽命延長。
QC-7可容許小型的模具設計生產一些深度較大的產品。適

合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應式
注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。
屈服強度(KSI)

高強度
80		QC-7 7075-T651 6061-T651
70
60
50
40
30
20
10
0
-	1.00 2.00 3.00 *4.00 5.00 **6.00 7.00 ***8.00
厚度，吋

*QC-7 4吋厚 = 比6061高87.8%
**QC-7 6吋厚 = 比7075高54.2%
***QC-7 8吋厚 = 比7075高66.7%

一致性
ALCOA小心控制合金元素的成份及生產技術，令QC-7
的特性在所有厚度也保持一致。因為減低了化學成份、強
度及硬度的偏差，所以QC-7能保持每件鋁板的良好一致性。
穩定性
所有QC-7模具鋁板經應力消除將內應力及機械加工時所產
生的變形減至最少，能加快機械加工的速度及減少調較次
數。因為它的穩定性，在粗加工時可預留較細小的工差，

同時亦更快達到最后的加工工序。
鋁合金模具比模具鋼材更有效率

80				鋁合金 QC-7模具鋼
70
60
50
40
30
20
10
0
-	加工周期 (周）	生產周期（周）	材料重量(磅)

^{模具材料的對比}

注:
甲..............焊接性尚可，避免大型的修補。
乙..............易于補焊。
丙..............焊接性尚可，補焊前須預熱，補焊后須熱處理。
丁..............采用正規的技巧仍可補焊。
1................數值單位為IN/IN ℉─數字愈高，膨脹愈大。
2................數值單位為BTU/ [(Ft.2 Hr ℉) /Ft.] 于68℉─ 數字愈大，熱傳導性能愈高

1-8系列鋁合金的應用：
 1.照明燈飾；2、太陽能反射片；3、建筑外觀；4、室內裝潢：天花板，墻面等；
    5、家具、櫥柜；   6、電梯；7、標牌、銘牌、箱包；8、汽車內外裝飾；9、家用電器：冰箱、微波爐、
   音響設備等；10.航空航天以及軍事方面，比如中國目前的大飛機制造，神舟飛船系列，衛星等方面。

      1-8系列鋁合金用途介紹:

      1×××系列鋁板材
      1×××系列鋁板材：代表 1050、1060、1100。在所有系列中1×××系列屬于含鋁量最多的一個系列。
    純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，
     是目前常規工業中最常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板
      根據最后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量，比如1050系列最后兩位阿拉伯數字為50，
      根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準
      (gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6％以上
    

    2×××系列鋁板材
    2×××系列鋁板材：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。2×××系列鋁板的特點是硬度較高，
     其中以銅原屬 含量最高，大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。
     我國目前生產2×××系列鋁板的廠家較少。質量還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國
     生產企業提供。隨著我國航空航天事業的發展，2×××系列的鋁板生產技術將進一步提高。 

     3XXX系列鋁板材
      3×××系列鋁板材：代表3003、 3004、 3A21為主。又可以稱為防銹鋁板。
      我國3XXX系列鋁板生產工藝較為優秀。3×××系列鋁板是由錳元素為主要成分，含量在1.0-1.5%之間。
      是一款防銹功能較好的系列。常規應用在空調，冰箱，車底等潮濕環境中，價格高于1×××系列，
      是一款較為常用的合金系列。

     4XXX系列鋁板材
      4×××系列鋁板材：代表為4A01。 4×××系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。
      通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好 產品描述:
        具有耐熱、耐磨的特性。
     5×××系列鋁板材
      5×××系列鋁板材：代表5052、5005、5083、5A05系列。5×××系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列，
      主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。
      在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飛機油箱。在常規工業中應用也較為廣泛。
      加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5×××系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

     6XXX系列鋁板材 
    6×××系列鋁板材：代表6061 。主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4×××系列和5×××系列的優點，
     6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，接口特點優良，
      容易涂層，加工性好。可以用于低壓武器和飛機接頭上。

      7XXX系列鋁板材
      7×××系列鋁板材：代表7075 。主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,可熱處理合金,
     屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經消除應力的,加工后不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075
     鋁板全部經超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質.7075鋁板的熱導性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。
     主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用于制造飛機。 

      8XXX系列鋁板材
   8×××系列鋁板材：較為常用的為8011 鋁板材，屬于其他系列。
    是以做瓶蓋為主要功用的鋁板，也應用在散熱器方面，大部分應用為鋁箔。
    在營業中是不太常用系列。