中山去應(yīng)力機(jī)（中山全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效）公司

中山去應(yīng)力機(jī)（中山全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效）公司
主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力，通過共振振動(dòng)的方式，改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效的優(yōu)勢(shì)在于，消除效率高，處理時(shí)間短，效果好的特點(diǎn)，成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。

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振動(dòng)時(shí)效設(shè)備-時(shí)效振動(dòng)儀-焊接應(yīng)消除設(shè)備-生產(chǎn)*！*！

鑄鍛焊件均會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，傳統(tǒng)的消除應(yīng)力方法:一是自然時(shí)效，此法時(shí)間長(zhǎng)，效率低，僅能使應(yīng)力降低2％～10％;二是熱時(shí)效，此法設(shè)備投資大，耗能多，成本高，占用面積大，并且污染環(huán)境嚴(yán)重.因此，國(guó)外六十年代研究采用高效節(jié)能、工藝簡(jiǎn)單方便適用的振動(dòng)時(shí)效（Vibration Stress Relieve，簡(jiǎn)稱VSR)來消除金屬構(gòu)件內(nèi)殘余應(yīng)力.1976年我國(guó)引進(jìn)了VSR技術(shù)，至今已有六百多家企業(yè)采用.現(xiàn)在*應(yīng)用振動(dòng)時(shí)效的已超過萬(wàn)家

二、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備由一套完整的主控制箱、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成。設(shè)備的每部分均屬設(shè)計(jì)尤其各連接線插頭都有所區(qū)別，操作簡(jiǎn)單易懂。通過實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效處理技術(shù)替代熱時(shí)效可節(jié)約能源90%以上，產(chǎn)品疲勞壽命提高20%以上、提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上。處理時(shí)效通常只需15—45分鐘，不分場(chǎng)地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。工件不需運(yùn)輸可就地進(jìn)行處理，可插在任何工序之間進(jìn)行處理。采用振動(dòng)時(shí)效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動(dòng)條件、工藝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備主要技術(shù)性能 ：

1、轉(zhuǎn)速范圍：      0－10000 r/min    2、激振力調(diào)整范圍：0－55KN；    

3 時(shí)效工件重量： 0－500T             4、穩(wěn)速精度：      ±1R/MIN；

5、加速度量程：    0—20.0g；           6、供電電源電壓：  交流220V±10%，50HZ±4%；

7、絕緣等級(jí)：     E級(jí)；              8、電機(jī)額定電流：  10.0A；

9、電機(jī)額定電壓：  220V；中山去應(yīng)力機(jī)（中山全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效）公司

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