超聲波時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效裝置公司

超聲波時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效裝置公司
振動(dòng)時(shí)效起源于敲擊時(shí)效，是通過(guò)的時(shí)效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過(guò)共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開(kāi)裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

超聲波時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效裝置公司

主營(yíng)業(yè)務(wù)：金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除（包括鑄件、焊接件、鍛件、機(jī)加工件）。提高焊縫強(qiáng)度，彌補(bǔ)焊道缺陷。各種材料的應(yīng)力檢測(cè)。

主營(yíng)產(chǎn)品：

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。幾十種型號(hào)。針對(duì)鑄件、焊接件、鍛件、機(jī)加工件。(消除內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。防止工件變形與開(kāi)裂）。

超聲波沖擊設(shè)備。針對(duì)焊接工藝（提高焊接疲勞強(qiáng)度，消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷，抑制裂紋發(fā)生。）

應(yīng)力檢測(cè)儀（盲孔法應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備，打孔裝置。金屬內(nèi)應(yīng)力檢測(cè)準(zhǔn)確穩(wěn)定）

    振動(dòng)時(shí)效工藝源自于敲擊時(shí)效。利用共振原理，改變工件內(nèi)部的晶格排列，消除均化內(nèi)應(yīng)力。從而使被處理構(gòu)建的結(jié)構(gòu)精度得以保證。從而預(yù)防構(gòu)開(kāi)裂、變形的情況發(fā)生。

 消除應(yīng)力設(shè)備振動(dòng)時(shí)效      

    應(yīng)力檢測(cè)儀是通過(guò)的打孔裝置鉆孔后，高精度應(yīng)變片反饋到控制主機(jī)的釋放應(yīng)變量。再經(jīng)過(guò)彈性力學(xué)原理計(jì)算出應(yīng)力值。盲孔法應(yīng)力檢測(cè)屬于有損檢測(cè)，但因打孔深度及直徑較小，所以一般并不影響被測(cè)產(chǎn)品的繼續(xù)使用。該方法有較好的測(cè)量精度，是國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛的應(yīng)力檢測(cè)辦法。

JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效機(jī) 功能簡(jiǎn)介：

★使用簡(jiǎn)單，操作僅需4個(gè)按鍵，容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。

★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。

★使用功能包括：全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序，功能齊全。

★自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。

★如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動(dòng)判斷，并給出正確的使用方式。

★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。

★時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn)，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

★時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。

★故障分析功能如：電流過(guò)載、電壓過(guò)載、轉(zhuǎn)速頻率信號(hào)故障、線路連接等問(wèn)題，液晶屏幕會(huì)給出清晰問(wèn)題解決方案，方便使用。

★高速熱敏打印機(jī)，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。

★采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī)，偏心無(wú)極可調(diào)。

★設(shè)備體積小，可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用，使用及其方便。

JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效裝置技術(shù)參數(shù)：

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 應(yīng)力消除機(jī)超聲波時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效裝置公司

★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。                       

★自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。             

★時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。                    

★自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。             

★具有手動(dòng)掃頻、手動(dòng)時(shí)效、全自動(dòng)掃頻、全自動(dòng)時(shí)效、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式。                                                             

★動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。              

★采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干擾能力。                            

★自動(dòng)掃頻功能，自動(dòng)選定掃頻范圍，杜絕人為參與。                       

★全部進(jìn)口元器件，故障率降到低，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高。         

★采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī)，偏心無(wú)極可調(diào)。                      

★高速熱敏打印機(jī)，中文顯示。全面打印時(shí)效曲線、數(shù)據(jù)，便于相關(guān)部門(mén)歸檔管理。                                                                 

★強(qiáng)、弱電隔離，保證操作安全。                                         

★飛車(chē)保護(hù)、過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)等保護(hù)功能*排除了現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性。

操作過(guò)程簡(jiǎn)單易學(xué)。

★ *的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性  

★ 可提高焊接疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。                    

★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場(chǎng)地之限制。                            

★可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過(guò)渡，從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)。                                                         

★ 用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法。                    

★ 沖擊頭專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法操作的難題，減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量。                                     

★ 對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。                                                             

★ 經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無(wú)污染。

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