振動時效儀 超聲波沖擊設備生產廠家

振動時效儀 超聲波沖擊設備生產廠家濟南九工機電設備有限公司主要從事振動時效設備、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發和生產銷售。是一家集技術研發、自主生產、銷售安裝、服務維護于一體的企業。產品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領域。公司始終堅持“品質創造市場，服務贏得口碑"的經營理念，不斷加強市場運作和品牌建設，樹立良好的公司形象。

振動時效儀 超聲波沖擊設備生產廠家

濟南九工機電公司注重產品質量的把關，每一臺設備的出廠都要經過內部檢測、長時間運行試機等環。元器件的采購也尤其重要，設備所選用的電子元器件均采用進口甚至產品。這樣才能保證出廠設備的使用壽命。    
      振動時效應力-主要應用于焊接，鑄造，鍛造，機加工等領域，是消除均化殘余內應力，保證產品尺寸穩定的可靠設備。由于振動時效裝置生產廠家不同，技術水平各異，各使用單位產品的大小、重量、形狀等有所不同，所以要求振動時效裝置的規格也就不同。如何選擇合適的振動時效裝置型號和規格，保證的時效效果，是每個振動時效裝置使用廠家都應該考慮的問題。購買振動時效設備，選型是重中之重。應考慮以下幾個方面：被時效處理工件的重量、形狀、尺寸。需要選擇設備的數據參數、設備的技術水平、設備使用中可靠性、生產廠家的售后服務能力。
JG-T6Y全自動振動去應力設備
技術特點：

一、專業工控級機箱，高配工業品質級配件。可抗強磁干擾。可在高粉塵的工作環境運行工作。強弱電隔離設計，保證長時間的安全運行。

二、全部動態跟蹤系統，智能化設計，降低了對操作人員的技術要求。操作過程更加簡單，方便。

三、雙偏心永磁直流激振器，頻率控制精度高，使用壽命更長久

四、通過點陣工業液晶屏，直觀了解時效過程中的所有曲線形態和數據的動態變化。

五、自動根據國標識別技術結果。自動判定時效頻率誤差。自動設定掃頻范圍。自動分析時效時間。

六、工業級微型打印機，速度更快，提高工作效率。

七、智能化識別加速度范圍、電流范圍。飛車現象自動停止保護。延長了設備的使用壽命，保證操作安全。

八、獨立的運算系統。亞共振點搜索精度達到0.1％.無錫振動時效

時效處理機-技術指標：

JG-T6Y是目前市場應用較為廣泛的一種型號，因其適用范圍廣，使用方便，故障率低，性價比較高等原因。

振動去應力設備對現場構件的時效處理：

1、對于梁型件類，可在距工件端部 （2/9×L）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端

2、對于板型件類，可在距離工件端部 （1/3×L）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端

3、當工件的長≈寬≈高時，則認為工件屬于方型件類。橡膠墊可采用三點支撐方式，激振器放在單支點側的端部，或工件頂面的中間，傳感器放在另一端

4、當工件為圓環時，橡膠墊在圓環底部采用四個或三個對稱支撐，激振器夾在兩個橡膠墊中間，傳感器放在另兩個橡膠墊中間

5、當工件為軸類件時，按梁型件類支撐，若軸的鋼性較差，可采用懸掛方式處理。

6、當工件較小，可采用振動平臺的方式集中處理。                                                                          

7、按工藝要求用橡膠墊（或廢舊輪胎、方木等）將工件支撐起來，橡膠墊的支撐位置應盡量靠近工件共振時的節線處。

8、將激振器用兩個弓形卡具裝夾，位置應盡量靠近工件共振時的波峰處，弓形卡具要擰緊以免卡具松動，激振器掉下來。

9、傳感器擰上磁座后，將其吸緊在工件共振時的波峰處，因工件共振時有多個波峰，所以傳感器和激振器盡量不要放在工件的同一個波峰處。

10、用五芯電纜將激振器和控制器連接起來。

11、用屏蔽線將傳感器和控制器連接起來。

12、根據被處理工件的重量及尺寸大小，粗略估計并調整激振器的偏心距。

 應力消除設備-操作注意：手動運行模式除了對工件的手動時效外，一般還用于對新工件或特殊形狀工件的處理，以檢查對工件的支撐、激振器位置、傳感器位置及激振力大小合適與否；利用手動模式能夠隨意的控制激振器的升降速的功能，可以迅速的找到工件的共振頻率及共振點的大小。

應力消除機 售后保障：我公司具有完善的售后服務體系，全國性的售后網絡保障。確保*時間解決設備在運行使用中的一切問題。設備使用過程中的損耗物品，公司也將免費提供，避免客戶使用設備的消費。振動時效儀 超聲波沖擊設備生產廠家

超聲波沖擊設備—專業針對焊縫消除應力！消除率可達90%以上。

JG-90 超聲波沖擊設備功能簡介：

★數字化動態顯示電流頻率，直觀體現時效過程。

★時間預設功能，更易掌握沖擊速度，提高操作規范。

★設置音頻按鈕，做到時效處理關，降低操作者工作強度。

★報警指示燈，*的穩頻、恒幅控制電路，過熱、過載保護能，*排除現場操作的危險性。

★工件焊接應力消除率可達到并產生理想壓應力，是目前國內外消除焊接殘余應力的理想設備。

★工具頭，采用優質鋼材，結構緊湊，不易損壞。內部加裝變幅桿保護墊，大大延長變幅桿的使用壽命。

★ 可提高焊接接頭疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。

★ 不受工件形狀、結構、材質、重量、板材厚度、場地之限制。                                                        

★可將焊趾處的焊接余高，凹坑咬邊等現象理想化處理至幾何過度，降低應力集中系數。

★可去除焊趾處的圍觀裂紋，彌補熔渣缺陷，同時抑制裂紋提前萌生。

★ 用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時效方法。

★ 沖擊槍專業設計，*消除了傳統時效設備和同行業設備操作笨重，現場無法操作的難題，減少了現場人員勞動量。

★ 對大型結構件的焊縫現場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。

★ 超寬的頻率跟蹤范圍，可有效跟蹤外界因素影響引起的頻率變化

★ 采用壓電陶瓷換能器，輸出強勁，使用壽命長。

★ 經濟、實用、環保、節能、安全、無污染。

JG-90超聲波消除應力機詳細參數

輸出功率：1500W2、輸出頻率：20KHz  3、輸出振幅：100±5um  4、換能器類型：壓電陶瓷5、大連續工作時間：18h6、冷卻方式：風冷7、處理速度：0.1m~0.5m/min8、電壓：AC 220V 50HZ 9、沖擊槍重量：3.6KG

超聲波焊接應力消除設備的基本原理
超聲波焊接應力消除設備的基本原理就是利用大功率超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產生較大的壓縮塑性變形；同時超聲波焊接應力消除設備波改變了原有的應力場，產生一定數值的壓應力；并使被沖擊部位得以強化。