消除金屬應(yīng)力 JG-T6Y振動時效處理設(shè)備

消除金屬應(yīng)力 JG-T6Y振動時效處理設(shè)備
主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力，通過共振振動的方式，改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力。振動時效的優(yōu)勢在于，消除效率高，處理時間短，效果好的特點(diǎn)，成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。

消除金屬應(yīng)力 JG-T6Y振動時效處理設(shè)備

振動時效去應(yīng)力設(shè)備主要工作過程
1.振前掃描：開機(jī)后，對工件進(jìn)行從0-10000頻率范圍內(nèi)的振動情況進(jìn)行掃頻處理，從而找到適合被時效處理工件的時效頻率并未后期數(shù)據(jù)處理判斷提供依據(jù)
2.尋找振動時效亞共振點(diǎn)：經(jīng)過振動時效掃描后，根據(jù)掃描的數(shù)據(jù)，計(jì)算有效的亞共振頻率點(diǎn)，并選取合適的振幅。
3.時效進(jìn)行中：按照振動時效亞共振點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行恒福振動時效，應(yīng)變有效消除殘余應(yīng)力。
4.振后掃描：時效過程結(jié)束后，對被時效工件重新進(jìn)行掃頻處理，配合國家標(biāo)準(zhǔn)，判斷此次振動時效效果是否有效
5.打印數(shù)據(jù)：對整個時效過程及結(jié)果的曲線及數(shù)據(jù)進(jìn)行打印處理，以便有效保存此工件的應(yīng)力消除數(shù)據(jù)。

  振動時效又稱振動振動消除應(yīng)力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接構(gòu)件等）在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)十分鐘的振動處理，消除和均化其殘余應(yīng)力，使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、*等特點(diǎn)。近年來在國內(nèi)外已得到迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。

振動時效特點(diǎn)：

1．機(jī)械性能顯著提高消除金屬應(yīng)力 JG-T6Y振動時效處理設(shè)備

經(jīng)過振動處置的構(gòu)件其剩余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。

可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。

可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。

2．適用性強(qiáng)

由于設(shè)備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進(jìn)行現(xiàn)場處理。不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動時效技術(shù)。特別是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時效處置時，振動時效就具有更加突出的優(yōu)越性。

3．節(jié)省成本

振動時效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，振動時效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費(fèi)用90%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資