焊接件變形用JG-T6Y振動時效機處理后穩(wěn)定

焊接件變形用JG-T6Y振動時效機處理后穩(wěn)定
主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力，通過共振振動的方式，改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力。振動時效的優(yōu)勢在于，消除效率高，處理時間短，效果好的特點，成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。

焊接件變形用JG-T6Y振動時效機處理后穩(wěn)定

消除焊接應(yīng)力的方法有：消除焊接應(yīng)力

1、利用振動法來消除焊接殘余應(yīng)力

構(gòu)件承受變載荷應(yīng)力達到一定數(shù)值，經(jīng)過多次循環(huán)加載后，結(jié)構(gòu)中的殘余應(yīng)力逐漸降低，即利用振動的方法可以消除部分焊接殘余應(yīng)力。一種大型焊件使用振動器消除應(yīng)力的裝置。振動法的優(yōu)點是設(shè)備簡單、成本低，時間比較短，沒有高溫回火時的氧化問題，已在生產(chǎn)上得到一定應(yīng)用。

2、利用“加熱減應(yīng)區(qū)法”來控制焊接殘余應(yīng)力

焊接時，加熱那些阻礙焊接區(qū)自由伸縮的部位，使之與焊接區(qū)同時膨脹和同時收縮，就能減小焊接應(yīng)力，這種方法稱為“加熱減應(yīng)區(qū)法”，加熱的部位就稱之為“減應(yīng)區(qū)”。利用“加熱減應(yīng)區(qū)法”減小焊接應(yīng)力，關(guān)鍵在于正確選擇“減應(yīng)區(qū)”的部位，總的原則是選擇那些阻礙焊接區(qū)自由膨脹和伸縮的部位。必須注意，焊接區(qū)本身絕不能作為減應(yīng)區(qū)的部位，因為那時焊接應(yīng)力非但不減小，相反還會增加。實際操作時，檢驗減應(yīng)區(qū)的部位是否選擇正確，可用氣體火焰在該處加熱一下，若焊接縫隙處張開，則表示選擇正確。焊接件變形用JG-T6Y振動時效機處理后穩(wěn)定

3、利用降低結(jié)構(gòu)局部剛來控制焊接殘余應(yīng)力

構(gòu)件的剛度增加時，焊后的殘余應(yīng)力將顯著加大。因此，在條件許可時，焊前采取一定的工藝措施，將焊接區(qū)域的局部剛度降低，能有效地降低焊接殘余應(yīng)力。例如，一圓形封頭補焊時，需加一塞塊。因封頭較厚又是封閉焊縫，所以焊接應(yīng)力很大，焊后在焊縫中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)裂紋。今在靠近焊縫處開兩圈緩和槽，降低了接頭處的局部剛度，使焊接應(yīng)力大為降低，有效地防止了裂紋。