F3SN-A0307P25-01公司庫存

 
硬件準(zhǔn)備
圖6-25 打MPI網(wǎng)絡(luò)(2)

起動與剎車系統(tǒng)

普通升降機的起動都是采取直接起動或星三角降壓起動，啟動電流大，對電機和電氣元件造成嚴(yán)重的破壞，同時升降機里面的物料容易跌落，特別是有些建筑工地升降機還有乘人現(xiàn)象.存在著極大的安全隱患。普通升降機的的剎車是采用機械抱閘強制制動，升降機突然從高速降為零速的時候，由于慣性的作用，不但對結(jié)構(gòu)和機構(gòu)造成損壞，而且升降機里面的物料容易跌落，也存在著一定的安全隱患。

3）平層系統(tǒng)

普通升降機減速到平層時無爬行過程，由運行速度直接向零速減速，升降機的選平層是由司機靠目測手動控制實現(xiàn)的，效率低，經(jīng)常要上、下點動幾次才能準(zhǔn)確停層。既降低了效率又增大了拖動與控制系統(tǒng)的疲勞度，縮短了壽命，同時也會造成里面的物料無法搬運，浪費了時間，影響了工作效率。

3、變頻控制系統(tǒng)的特點：

    采用變頻調(diào)速技術(shù)，可使起制動過程無級調(diào)速，實驗表明起制動時間為2s可使加速度降為0.5m/S；啟動電流小，僅為額定運轉(zhuǎn)電流的1.4倍，這些特點可以解決上述一系列問題，同時變頻調(diào)速控制系統(tǒng)具有很強的抗干擾能力，能在惡劣的施工環(huán)境中可靠地工作。采用 的現(xiàn)代交流變頻調(diào)速技術(shù)對升降機電力拖動系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，使升降機實現(xiàn)平穩(wěn)操作，提高運行效率，改善超負(fù)荷作業(yè)，消除起制動沖擊，減少電氣維護(hù)，降低電能消耗，提高功率因子等均可取得良好實效。同時還具有過電流、過電壓、欠電壓和輸入缺相保護(hù)，以及變頻器過熱、超載、超速、制動單元過熱、I/O故障保護(hù)、電動機故障保護(hù)等，變頻調(diào)速方法效率高，其運行速度可達(dá)60～70m/min，是傳統(tǒng)升降機運行速度（34m/min）的兩倍。

無極調(diào)速技術(shù)有效的解決了機構(gòu)的傳動沖擊，延長了齒輪、滾輪、軸承、齒條的使用壽命。由于變頻系統(tǒng)具有限流的功能，降低了電機啟動時對電網(wǎng)的沖擊電流，緩解了用電設(shè)備間的相互影響，電纜載流能力大大提高。供電電纜不必加大，與常速升降機相比，反而可以減小。既節(jié)約了成本，又為收放電纜創(chuàng)造了方便。
　　變頻調(diào)速系統(tǒng)具有完善的安全保護(hù)功能。如欠壓、過壓、過轉(zhuǎn)矩、過電流保護(hù)等，使整個電控系統(tǒng)的可靠性、安全性得到保證。由于系統(tǒng)為零速制動，制動器無相對轉(zhuǎn)動摩擦，所以使用壽命理論上為無窮大，實際上至少延長十幾倍。