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鍛壓機械的發展歷程
隨著電動機的發明，十九世紀末出現了以電為動力的機械壓力機和空氣錘，并獲得迅速發展。***次世界大戰以來，七十五萬千牛的模鍛水壓機、一千五百千焦的對六萬千牛的板料沖壓壓力機、十六萬千牛的熱模鍛壓力機等重型鍛壓機械，和一些自動冷鐓機相繼問世，形成了門類***的鍛壓機械體系。
二十世紀60年代以后，鍛壓機械改變了從19世紀開始的，向重型和大型方向發展的趨勢，轉而向高速、自動、***、***、多品種生產等方向發展。于是出現了每分種行程2000次的高速壓力機、六萬千牛的三坐標多工位壓力機、以及兩萬五千千牛的***沖裁壓力機、能冷鐓直徑為48毫米鋼材的多工位自動冷鐓機和多種自動機，自動生產線等。各種機械控制的、數字控制的和計算機控制的自動鍛壓機械以及與之配套的操作機、機械手和工業機器人也相繼研制成功。現代化的鍛壓機械可生產制品，有良好的勞動條件，壓力機多少錢一臺，環境污染很小。
鍛壓機械主要包括各種鍛錘、各種壓力機和其他輔助機械。鍛錘是由重錘落下或強迫高速運動產生的動能，對坯料做功，使之塑性變形的機械。鍛錘是***常見、歷史***悠久的鍛壓機械。它結構簡單、工作靈活、使用面廣、易于維修，適用于***鍛和模鍛。但震動較大，較難實現自動化生產。
高密東辰鍛壓機床有限公司于山東省高密市，東臨美麗的海濱城市--青島，西接國際風箏都--濰坊，地理位置十分優越.公司主要從事沖床，鍛壓機床，壓力機，沖床配件，壓力機配件的開發，研制，生產，壓力機，是山東省機床出口企業，并多次榮獲省，市企業管理和技術進步企業稱號。
公司擁有良好的經營環境和高素質的***人才隊伍，技術力量雄厚，檢測手段完善，加工設備***。主導產品：J23、JB21、JD21、JH25、JM31系列16T至800T沖床; JS系列深喉口沖床；JQ系列氣動離合沖床；JG系列高喉口沖床；Z系列多工位數控轉塔沖床；P系列數控沖床送料機； 公司以科技求發展的理念。
公司秉承"以顧客為導向"的企業理念，以高科技，高質量***為根本，以***發展為原則。堅持"誠信 公開 務實 ***"的***，通過持續***，***運作，精細管理，為客戶提供***的產品。
設備分類：根據設備的單、雙點的不同，將閉式壓力機分成了單點壓力機和雙點壓力機兩種。
1、單點式壓力機在生產使用過程中，主要是用于產品的沖裁、成型、彎曲、淺拉深、校正等工序的，也能夠進行對鍛壓件的邊進行剪切工序。本設備在大中型的薄板成型工件中是很重要的，不可缺少的工具之一。
2、雙點式壓力機主要是采用***鋼板進行精細焊接組成的橫梁和立柱，然后通過底座使用4跟拉緊螺栓預緊而成的。在該設備的左右立柱上擁有8條長導軌，能夠在生產中給予滑塊運動進行精細的導向，在設備立柱的側面有送料口，然后利用設備主軸動力，壓力機配件，帶動料體經過自動送料裝置進入設備經行生產，從而相對性的實現自動化生產。優點闡述：1、閉式壓力機在生產上應用性十分***，在螺帽、螺栓、異性熱鍛件等方面的生產上是不可缺少的設備之一，并且在產品的沖裁、拉伸、彎曲等零部件的加工上也有很好的應用；
2、設備制作采用***特種鋼，在***技術和工藝下，進過一系列的反復實驗生產制作而成，質量可靠；
3、設備設有上下頂料裝置，可以很好的滿足鍛造施工工藝；
4、在沖壓反彈方面有著很好的抑制作用，采用剛性雙轉鍵式離合器***減少沖擊力，做到沖壓的降低；
5、配置雙平衡缸（一般160噸以上機型才需要），能夠很好的控制平衡滑塊和上模的重量，***降低了生產噪音和避免了滑塊的下垂，讓生產更加環保、快捷。
氣動沖床與普通沖床的區別在于：
氣動沖床，剎車方式為氣動離合器，主要沖壓動力，來自電機帶動飛輪，壓力機，飛輪帶動曲軸，而產生的沖力。
1、安全性，氣動沖床相比傳統沖床在安全性能上面要高；
2、***度，氣動沖床要比傳統沖床***度高；上下模相比傳統沖床比較方便。
3、速度，氣動沖床相比要快些；氣動沖床有汽缸，需要用氣，傳統則不用；
4、價格，氣動沖床比傳統沖床價格要高些。
氣動沖床因為比普通沖床更加***，所以更容易出現問題：
一、傳動機構異常
二、氣壓異常
三、模高無法調整
四、速度不穩
五、卡模
六、氣動送料機送料機不穩。
這些都是氣動沖床日常使用中容易出現的常見問題。
