供應山東日照 NGW102-100行星齒輪減速機泰興廠方報價

泰興牌 泰隆牌 昌泰牌NGW行星齒輪減速機 減速機配件 維修 非標定制 廠方報價

江蘇昌泰減速機專線配套山東各地區用行星齒輪減速機，適用于山東各煤碳加工企業，采礦廠，防腐材料廠，環保廠，金屬加工，有色金屬，起重，運輸，礦業，模具，造紙，紡織，冶金等機械設備中，可批量供應，量大價格更好，同價比質量，同質比速度，庫存量大，并承接各規格行星齒輪減速機維修，內部組件訂制加工，并可加工非標準行星結構組件。

NGW102行星齒輪減速機為雙級傳動系列，加厚內齒圈，行星輪，加粗太陽輪軸，且箱體為高強度的球墨箱體，大大提高了箱體的鋼性及抗震性，減速機采用漸開線行星齒輪傳動，合理利用內、外嚙合、功率分流，齒輪均采用滲碳淬火處理，得到高硬表面，齒輪熱處理后全部磨齒，降低了噪音，提高了整機的效率和使用壽命。因此具有重量輕、體積小、傳動比范圍大 運轉平穩、噪聲低適應性強等特點。是一種用途多的工業產品，可以降低電機的轉速，同時增大輸出轉矩。行星減速機可作為配套部件用于起重、挖掘、運輸、建筑等行業。

NGW102減速機重約為895KG，減速機外形尺寸為1144*745*800，中心高為355，輸入軸軸徑為60/65，輸出軸直徑為150MM，底腳安裝尺寸為425*645MM。

星齒輪傳動裝置的重量，一般情況下正比于齒輪的重量，而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關系。例如在相同功率下，滲碳淬火齒輪的重量將是調質齒輪重量的1/3左右。所以針對行星齒輪減速機的結構特點和齒輪的載荷性質，應該采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多，如表面淬火，整體淬火、滲碳淬火、滲氮等，應根據行星齒輪減速機的特點考慮選定。
　　1、表面淬火
　　常見的表面淬火方法有高頻淬火（對小尺寸齒輪）和火焰淬火（對大尺寸齒輪）兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時,表面淬火常用材料為碳的質量分數約0.35%~0.5%的鋼材，齒面硬度可達45~55HRC。
　　2、滲碳淬火
　　滲碳淬火齒輪具有相對大的承載能力，但必須采用精加工工序（磨齒）來消除熱處理變形，以保證精度。
　　滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質量分數為0.2%~0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內。若低于57HRC時，齒面強度下降，高于62HRC時則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度，從輪齒表面至深層應逐漸降低，而有效滲碳深度規定為表面至深層應逐漸降低，而有效滲碳深度規定為表面至硬度52.5HRC處的深度。
　　滲碳淬火在輪齒彎曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外，還在于有表面的殘余壓應力，它可使輪齒大拉應力區的應力減小。因此磨齒時不能磨齒根部分，滾齒時要用留磨量滾刀。
　　3、滲氮
　　采用滲氮可保證輪齒在變形小的條件下達到很高的齒面硬度和抗磨性，熱處理后可不再進行后的精加工，提高了承載能力。這對于不易磨齒的內齒輪來說，具有特殊意義。
　　4、相嚙合齒輪的硬度組合
　　當大、小齒輪均為軟齒面時，小齒輪的齒面硬度應高于大齒輪。而當兩輪均為硬齒面且硬度較高時，則取兩輪硬度相同。
　　選擇好的行星齒輪減速機材料，有利于提高齒輪減速機的承載力及使用壽命。

NGW雙級行星齒輪減速機型號有：NGW42 NGW52 NGW62 NGW72 NGW82 NGW92 NGW102 NGW112 NGW122

減速比有：14 15 18，20，22.4，25，28，31.5，35.5，40，45，50，56，63，71，80，90，100，112，125，140，160

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