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連續冷軋螺旋葉片表面光潔,形狀規整,精度高,有利于物料輸送,降低物料破損,提高輸送效率;2.連續冷軋螺旋葉片便于安裝,可提高生產效率,降低生產成本;按螺旋輸送機中間吊軸承種類區分1、M1-為滾動吊軸承,采用80000型密封軸承,軸蓋上另有防塵密封結構,常用在不易加油,不加油或油對物料有污染的地方,密封效果好,吊軸壽命長,輸送物料溫度≤80℃。
2、M2-為滑動吊軸承,設有防塵密封裝置,有鑄銅瓦,合金耐磨鑄鐵瓦,銅基石墨少油潤滑瓦。常用在輸送物料溫度比較高(t≥80℃)或輸送含水較大物料。
材質為16Mn。常規尺寸(適用于108管、165管、219管、273管、325管、426管、530管)左右旋常年均有現貨,具體可參見下表,其他非常用尺寸也可定做,連續冷軋螺旋葉片一般只做碳鋼的,不銹鋼葉片由不銹鋼伸縮性等限制,一般只做單片葉片,具體可電話咨詢我公司。
單片螺旋葉片優點:單片螺旋葉片為鋼板切割拉制成型,優點為可做超過5mm厚度葉片,葉片厚度厚可做30mm,邊緣和內徑等厚,并且可做任意尺寸(外徑、內徑、螺距可任意設定),成品葉片外徑等尺寸誤差可控制在1mm以內,任何不銹鋼材質如(201/304/316/316L)都可加工,其加工特點為碳鋼或不銹鋼鋼板激光切割厚機器成型,任何材質均好。
材質有碳鋼,錳鋼,不銹鋼,螺旋葉是螺旋輸送機的主要部件,
按螺旋輸送機材質分類
1、普通碳鋼U型螺旋輸送機-主要適用于水泥,煤炭、石料、等磨損較大,對物料沒特殊要求的行業。
2、不銹鋼U型螺旋輸送機-主要適用于糧食、化工、食品等對輸送環境有要求的行業,清潔度高,并且不會對物料產生污染,使用時間長,但是造價相對較高。
3.連續冷軋螺旋葉片經在線理化表面處理,可提高防銹能力,改善螺旋輸送機外觀質量;
分段等分段等厚產品及技術特點:
1.分段等厚成型技術是為了解決連續冷軋成型技術在大直徑、大厚度、特殊規格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發出的技術。
2分段等厚螺旋葉片為單螺距形態,外沿厚度與內孔厚度幾乎一致。成型后外徑,內徑,螺距即可達到客戶所需尺寸。
3可成型材質為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內孔圓周和外徑圓。
專業廠家生產的連續螺旋葉片具有表面光滑,無焊縫,硬度高,耐磨性好,輸送流暢,減少物料破損率等優點。可制造外徑90-800毫米,內徑25-400毫米,板厚2-30毫米的連續螺旋葉片,葉片材質為各規格碳鋼、不銹鋼。旋轉方向左右均可,長度不限等各種規格螺旋葉片厚度達20mm~25mm葉片板寬不得大于400mm。 2、螺旋葉片厚度達25mm~30mm,葉片板寬不得大于350mm。 3、螺旋葉片厚度達30mm~40mm,葉片板寬不得大于280mm。
可根據使用需求的不同選用碳鋼304不銹鋼材質等連續等厚技術生產的螺旋葉片與連軋技術生產的螺旋葉片一樣為多螺距的連續形態,其特點是成型精度高,外沿厚度與內孔厚度一致。生產效率高、節省原材料、葉片質量好、硬度高、可生產外徑Φ90-Φ600mm,內徑Φ25-Φ350mm,厚度3.5、5.0mm各規格可定做耐磨性高等優點根據客戶要求的螺旋長度提供連續整體葉片,剛性好,使用時焊接、裝配方便、快捷。材質:耐磨鋼 連續等厚螺旋葉片產品及技術特點:1、連續等厚技術主要是為了彌補連續冷軋技術成型困難的規格,小批量生產一次性調試耗料高及進一步提高螺旋葉片成型精度而研發的新技術。3、在三項螺旋葉片成型技術中材料利用高,螺旋成型效率與連續冷軋技術相當。型號有219-273-350、190、320、250、500、440、200、160、140、125、120、94特殊型號可定做
可以根據客戶需求定制