對夾雙瓣式蝶型止回閥H76H-16C安裝在管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流，止回閥是一種依靠介質(zhì)壓力開啟和對夾雙瓣式蝶型止回閥H76H-16C 蝶型止回閥H76H-16C關(guān)閉的自動閥門。以往國內(nèi)普遍采用的是H44型法蘭連接旋啟式止回閥和H41型法蘭連接升降式止回閥，這種傳統(tǒng)的止回閥體積笨大，流體阻力大，閥門關(guān)閉時水錘壓對夾雙瓣式蝶型止回閥H76H-16C 蝶型止回閥H76H-16C力高，安裝、維修難，使用壽命短。
我公司針對傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)止回閥存在的問題，以美國API標準和德國DIN標準為依據(jù)，結(jié)合我公司多年來在對夾雙瓣式蝶型止回閥H76H-16C 蝶型止回閥H76H-16C閥門試驗研究、開發(fā)設(shè)計、加工制造等方面的豐富經(jīng)驗，研制開發(fā)了對夾雙瓣式蝶型止回閥H76H/W和H71型對夾式升降式止回閥系列產(chǎn)品，經(jīng)石化、冶金、電力、輕工、食品等對夾雙瓣式蝶型止回閥H76H-16C 蝶型止回閥H76H-16C行業(yè)的企業(yè)和設(shè)備配套廠家的多年使用，效果良好，深受用戶好評。 |
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對夾雙瓣式蝶型止回閥H76H-16C結(jié)構(gòu)特點：
1、結(jié)構(gòu)長度短，其結(jié)構(gòu)長度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4～1/8；
2、體積小、重量輕，其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4～1/20；
3、閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力小；
4、水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便；
5、流道通暢、流體阻力小；
6、動作靈敏、密封性能好；
7、閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力小；
8、整體結(jié)構(gòu)、簡單緊湊、造型美觀；
9、使用壽命長、可靠性高。
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對夾雙瓣式蝶型止回閥H76H-16C特性對比:
結(jié)構(gòu)
形式 |
H76型對夾式雙瓣旋啟式止回閥 |
H44型法蘭單瓣旋啟式止回閥 |
水錘
壓力 |
水，閥瓣行程短、且有彈簧輔助關(guān)閉、關(guān)閥速度快 |
很大，閥瓣行程長，需要較長的關(guān)閉時間 |
| H76型的水錘壓力只有H44型的1/2～1/5 |
尺寸
重量 |
結(jié)構(gòu)長度很短、體積小、重量輕。
為閥門的安裝、搬運、存放及管道的布置帶來很大的便利，并能大量節(jié)約材料、降低造價 |
結(jié)構(gòu)長度很長，體積笨大，重量很重 |
| H76型的結(jié)構(gòu)長度只有H44型的1/4～1/6，H76型的重量只有H44型的1/4～1/10 |
流體
阻力 |
小，流體阻力系數(shù)ξ為2.6～0.7。
隨著閥門口徑的增大，流體阻力系數(shù)減小。 |
小，流體阻力系數(shù)ξ為1.3～3，
但低壓工況下，閥瓣不能完全開啟，流體阻力大。
流體阻力隨著閥門口徑的增大而增大。 |
| 安裝 |
可水平安裝或垂直安裝，重量輕，不必為閥門設(shè)置支座。 |
可水平安裝或垂直安裝，
大口徑閥門重量重，需設(shè)置支座 |
開啟
壓力 |
很小，閥瓣在很小的壓差下就能完全打開 |
較大，閥瓣在較大的壓差下才能完全打開 |
| 可靠性 |
閥門為整體結(jié)構(gòu)，簡單緊湊。
閥門關(guān)閉時沖擊力小，水錘壓力小，閥門壽命長，可靠性高。 |
閥門關(guān)閉時的巨大沖擊力及水錘壓力容易損壞閥門 |
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公稱壓力 |
PN1.0MPa 、 PN1.6MPa、 PN2.5MPa、 PN4.0MPa、 PN6.4MPa 、 PN10.0MPa |
| |
型號 |
H76H-C |
H76W-P |
H76W-P8 |
H76W-P3 |
H76W-R |
H76W-R8 |
H76W-R3 |
主要
零件
材料 |
閥 體 |
WCB(A105) |
ZG1Cr18Ni9Ti |
CF8(304) |
CF8(304L) |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
CF8M(316) |
CF3M(316L) |
| 閥 瓣 |
CF8 |
CF8 |
CF8 |
CF3 |
CF8M |
CF8M |
CF3M |
| 閥 軸 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni9 |
00Cr19Ni10 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
0Cr17Ni12Mo2 |
00Cr17Ni14Mo2 |
| 彈 簧 |
0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 |
00Cr19Ni10 |
0Cr17Ni12Mo2 |
0Cr17Ni12Mo2 |
00Cr17Ni14Mo2 |
適用
工況 |
適用介質(zhì) |
水、
蒸汽、
油品等 |
硝酸等腐蝕性介質(zhì) |
強氧化性
介質(zhì) |
醋酸等腐蝕性介質(zhì) |
尿素等
腐蝕性介質(zhì) |
| 適用溫度(℃) |
-29～425 |
-196～540 |
-196～425 |
-196～540 |
-196～455 |
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H76H/W對夾雙瓣式蝶型止回閥主要外形尺寸：
| 壓力級 |
口徑 |
尺寸（mm） |
重量（kg） |
配管法蘭（供參考）
|
| NPS |
DN |
L |
D |
D 3 |
D 2 |
螺栓孔中
心圓直徑 D 1 |
螺栓數(shù)量 |
螺栓直徑d |
螺栓長度 L 1 |
| in |
mm |
RF |
RJ |
Class 150
PN2.0MPa |
2 |
50 |
60 |
103 |
56 |
51 |
2 |
120.5 |
4 |
5/8 |
M16 |
140 |
155 |
| 2 1 /2 |
65 |
67 |
122 |
73 |
65 |
3 |
139.5 |
4 |
5/8 |
M16 |
150 |
165 |
| 3 |
80 |
73 |
135 |
88 |
80 |
4 |
152.5 |
4 |
5/8 |
M16 |
160 |
175 |
| 4 |
100 |
73 |
173 |
108 |
102 |
6 |
190.5 |
8 |
5/8 |
M16 |
170 |
185 |
| 5 |
125 |
86 |
195 |
132 |
127 |
8 |
216.0 |
8 |
3/4 |
M20 |
190 |
205 |
| 6 |
150 |
98 |
220 |
160 |
152 |
13 |
241.5 |
8 |
3/4 |
M20 |
205 |
220 |
| 8 |
200 |
127 |
277 |
210 |
203 |
25 |
298.5 |
8 |
3/4 |
M20 |
240 |
255 |
| 10 |
250 |
146 |
337 |
266 |
254 |
39 |
362.0 |
12 |
7/8 |
M24 |
270 |
285 |
| 12 |
300 |
181 |
407 |
310 |
305 |
54 |
432.0 |
12 |
7/8 |
M24 |
310 |
325 |
| 14 |
350 |
184 |
448 |
355 |
350 |
80 |
476.0 |
12 |
1 |
M27 |
325 |
340 |
| 16 |
400 |
191 |
512 |
405 |
400 |
117 |
540.0 |
16 |
1 |
M27 |
340 |
355 |
| 18 |
450 |
203 |
547 |
455 |
450 |
138 |
578.0 |
16 |
1 1 /8 |
M30 |
365 |
380 |
| 20 |
500 |
219 |
604 |
505 |
500 |
163 |
635.0 |
20 |
1 1 /8 |
M30 |
385 |
400 |
| 24 |
600 |
222 |
715 |
605 |
600 |
331 |
749.5 |
20 |
1 1 /4 |
M33 |
405 |
420 |
| 28 |
700 |
305 |
773 |
700 |
700 |
380 |
795.5 |
40 |
3/4 |
M20 |
455 |
- |
| 30 |
750 |
305 |
824 |
750 |
746 |
425 |
846.0 |
44 |
3/4 |
M20 |
455 |
- |
| 32 |
800 |
305 |
878 |
800 |
796 |
560 |
900.0 |
48 |
3/4 |
M20 |
460 |
- |
| 36 |
900 |
368 |
983 |
910 |
898 |
640 |
1009.5 |
44 |
7/8 |
M24 |
540 |
- |
| 42 |
1050 |
432 |
1142 |
1055 |
1050 |
960 |
1171.5 |
48 |
1 |
M27 |
625 |
- |
| 48 |
1200 |
524 |
1302 |
1205 |
1200 |
1400 |
1335.0 |
44 |
1 1 /8 |
M30 |
740 |
- |
Class 300
PN5.0MPa |
2 |
50 |
60 |
110 |
58 |
51 |
3 |
127.0 |
8 |
5/8 |
M16 |
155 |
175 |
| 2 1 /2 |
65 |
67 |
128 |
73 |
65 |
4 |
149.0 |
8 |
3/4 |
M20 |
175 |
195 |
| 3 |
80 |
73 |
147 |
88 |
80 |
6 |
168.5 |
8 |
3/4 |
M20 |
190 |
210 |
| 4 |
100 |
73 |
179 |
108 |
102 |
8 |
200.0 |
8 |
3/4 |
M20 |
195 |
215 |
| 5 |
125 |
86 |
214 |
132 |
127 |
15 |
235.0 |
8 |
3/4 |
M20 |
215 |
235 |
| 6 |
150 |
98 |
249 |
160 |
152 |
18 |
270.0 |
12 |
3/4 |
M20 |
230 |
250 |
| 8 |
200 |
127 |
305 |
210 |
203 |
31 |
330.0 |
12 |
7/8 |
M24 |
280 |
300 |
| 10 |
250 |
146 |
359 |
266 |
254 |
51 |
387.5 |
16 |
1 |
M27 |
315 |
335 |
| 12 |
300 |
181 |
420 |
310 |
305 |
77 |
451.0 |
16 |
1 1 /8 |
M30 |
365 |
385 |
| 14 |
350 |
222 |
483 |
355 |
350 |
117 |
514.5 |
20 |
1 1 /8 |
M30 |
410 |
430 |
| 16 |
400 |
232 |
537 |
405 |
400 |
190 |
571.5 |
20 |
1 1 /4 |
M33 |
435 |
455 |
| 18 |
450 |
264 |
594 |
455 |
450 |
200 |
628.5 |
24 |
1 1 /4 |
M33 |
475 |
535 |
| 20 |
500 |
292 |
652 |
505 |
500 |
265 |
686.0 |
24 |
1 1 /4 |
M33 |
510 |
585 |
| 24 |
600 |
318 |
772 |
608 |
600 |
410 |
813.0 |
24 |
1 1 /2 |
M39 |
560 |
- |
| 30 |
750 |
368 |
882 |
740 |
735 |
660 |
921.0 |
36 |
1 3 /8 |
M36 |
650 |
- |
| 36 |
900 |
483 |
1044 |
880 |
873 |
1020 |
1089.0 |
32 |
1 5 /8 |
M42 |
800 |
- |
| 42 |
1050 |
568 |
1196 |
1045 |
1035 |
1540 |
1244.5 |
36 |
1 3 /4 |
M45 |
920 |
- |
| 48 |
1200 |
629 |
1365 |
1190 |
1179 |
2260 |
1416.0 |
40 |
1 7 /8 |
M48 |
1010 |
- |
|
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