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一、米酒釀酒設(shè)備簡介：
本機(jī)是在本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)后結(jié)合米酒行業(yè)特點(diǎn)開發(fā)的灌裝、旋蓋一體機(jī)，主要用于米酒的高溫、常溫灌裝旋蓋，結(jié)合UHT超高溫瞬時(shí)殺菌系統(tǒng)自動(dòng)循環(huán)工作，該機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，系統(tǒng)完善。操作維修方便，自動(dòng)化程度高。也可用于其他不含氣飲料的玻璃瓶高溫、常溫灌裝旋蓋。 設(shè)備組成：▲離位重力控制罐 ▲灌裝機(jī) ▲旋蓋機(jī) ▲回流控制罐▲真空系統(tǒng) ▲電氣部分 ▲集中潤滑部分 ▲管道設(shè)備組成 ▲卸跺機(jī) ▲對(duì)夾式?jīng)_瓶機(jī) ▲沖瓶灌裝封口機(jī)（黃酒） ▲上蓋機(jī) ▲CIP原地清洗機(jī) ▲瓶外沖洗機(jī) ▲ 殺菌冷瓶機(jī) ▲無壓力輸送及實(shí)瓶輸送系統(tǒng) ▲噴碼機(jī) ▲貼標(biāo)機(jī) ▲裝箱機(jī) ▲碼垛機(jī) ▲封箱機(jī) ▲高位重力控制罐 ▲回流控制罐 ▲真空系統(tǒng) ▲電氣部分 ▲集中潤滑部分 ▲管道
整套米酒生產(chǎn)線設(shè)備廠家溫州科信|全自動(dòng)米酒加工設(shè)備價(jià)格
二、米酒生產(chǎn)工藝
1.釀酒所用的原糧應(yīng)該雜質(zhì)少，谷粒米糠過多的大米會(huì)讓酒變苦。江西，湖南所產(chǎn)的大米質(zhì)量較好。
2.原糧應(yīng)該貯存在干燥陰涼的室內(nèi)，注意防潮，防鼠防蟲。一個(gè)月的貯存量5000斤zui合適！
3.蒸飯用的容器要清洗干凈。
4.所用的工具和設(shè)備必須要經(jīng)過清洗和消毒！
5.加水泡米。加水到?jīng)]過大米，浸泡半個(gè)小時(shí)。
6.原糧充分浸泡過后，把水排干，然后用工具把米翻均勻，讓它去掉過多的水份！原糧不能浸泡太長的時(shí)間，太多的水分會(huì)讓米蒸得得爛，不利于下面工序的開展。
7.把鍋爐的水燒開，讓蒸汽通過管道開始蒸飯。
8.蒸汽從飯鍋蓋往外涌開始計(jì)算時(shí)間，40分鐘后開鍋。這里的40分鐘并不是說從燒鍋爐就開始計(jì)算，而是等蒸汽往外涌這過程中，中間已經(jīng)消耗一兩個(gè)小時(shí)了，水要開蒸汽要足，也取決于燒鍋爐時(shí)的火力。
9.蒸飯40分鐘后，起鍋蓋，這時(shí)候的大米還沒完全熟透！淋水讓大米再次充分濕潤，用鏟子把大米用下到上完全的翻遍，特費(fèi)體力的活，不能讓大米結(jié)塊，用鏟子打均勻，使大米完全蓬松，然后再燒蒸40分鐘，使酒飯完全熟透，水份飽滿。
10.酒飯經(jīng)過兩次翻均，兩次的蒸煮大米已經(jīng)完全蒸熟，水分充分飽滿，米飯無米心（不熟透的米中間是白心的）粘性適中。
11.酒飯煮熟后，下一道工序就是把飯攤開到晾飯臺(tái)上。
12.晾飯臺(tái)必須完全清洗干凈。
13.用消毒劑1:1000的量把工具和臺(tái)面進(jìn)行嚴(yán)格的消毒。不消毒會(huì)使雜菌侵入酒飯，使往后的蒸餾酒變苦，也不利于糖化和發(fā)酵。
14.把酒飯攤開在晾飯臺(tái)上，用兩臺(tái)工業(yè)風(fēng)扇對(duì)吹，使其溫度下降。
15.塊狀的飯團(tuán)要把它弄散，使它均勻
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16.剛出鍋的米飯溫暖是非常高的，而酒飯下曲zui適宜的溫暖是32～38攝氏度之間，溫暖過高會(huì)讓酵母死掉，溫度過低酒飯不利糖化。酒飯?jiān)诹琅_(tái)上要經(jīng)過多次的翻番才能使溫暖下降下來。
17.憑手感感覺溫度接近理想值的時(shí)候就把溫度計(jì)拿出來測量溫度了！
18.酒飯?jiān)?0攝氏度左右就要把工業(yè)風(fēng)扇關(guān)了，不能讓其溫度再迅速下降了，然后用工具把米飯?jiān)俜槐椋顾徛禍氐?5攝氏度之間。
19.米飯溫度合適后，下一步就是下曲拌飯了。
20.把酒曲拌均勻待用。
21.500斤原糧使用4斤酒曲，把酒曲均勻撒在米飯上。
22.細(xì)節(jié)圖
23.下過酒曲后就開始拌飯，把米飯和酒曲兩者完全結(jié)合在一起
24.已經(jīng)拌曲均勻的米飯，下步就是入缸糖化的過程。
25.米飯的糖化過程，可以看到米飯上自然形成的菌絲。
26.夏季的糖化過程一般為24個(gè)小時(shí)，冬季為30個(gè)小時(shí)左右，糖化完全后的酒飯是甜的，米飯是完全鏈接在一起的。如果是散的說明糖化不完全。
27.糖化過程是半密封的，不能把缸全部蓋密，酒飯要氧氣才能糖化。
28.糖化完成加水密封發(fā)酵。發(fā)酵過程必須是密封無菌的，如果密封不好雜菌侵入使酒飯變質(zhì)，蒸餾出來的酒也會(huì)變苦！這一步驟很重要。
29.好水釀好酒，酒飯?zhí)腔耆笫且铀芊獍l(fā)酵的，發(fā)酵用水天然的泉水zui佳！
30.發(fā)酵好的酒飯，是完全浮起來的，米粒與米粒是粘連在一起，說明沒有雜菌侵入，發(fā)酵完成，發(fā)酵好的酒飯下一步就是燒酒蒸餾了。
31.燒酒所用的設(shè)備也要把上次燒酒所殘留的物質(zhì)清洗干凈。
32.傳統(tǒng)的燒酒方式可使酒更香，工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在很多酒廠的設(shè)備都是用蒸汽來蒸酒，放便快捷，節(jié)約成本。但蒸汽蒸餾的酒的缺點(diǎn)就是不香。
33.發(fā)酵好的酒飯因?yàn)槊着c米之間是完全粘連在一起的，直接把酒飯倒在鍋里燒會(huì)焦底，所以要把酒飯弄散成混合物狀才能下鍋。
34.像這樣的設(shè)備一次可以蒸餾1000斤原糧酒飯的量，圖為500斤大米的原料。
35.燒酒所用的設(shè)備。
36.跟傳統(tǒng)土法燒酒設(shè)備幾乎*。
37.冷卻器
38.燒鍋所燒的酒飯經(jīng)過沸騰形成酒蒸汽，酒蒸汽經(jīng)過冷卻得到酒。
40.傳統(tǒng)的釀酒工藝。
41.原料經(jīng)過2小時(shí)的柴火猛燒后，所形成的酒蒸汽經(jīng)過冷卻開始出酒了。
42. 新蒸餾出的白酒,具有辛辣、沖、暴等,飲后口感糙而不醇和,必須經(jīng)過一定時(shí)間的貯存,其香、味才會(huì)逐步醇和順口、香味協(xié)調(diào)。這是因?yàn)榘拙圃谫A存過程中會(huì)發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)變化。在新蒸餾白酒貯存過程中的zui初十天內(nèi),我們發(fā)現(xiàn)白酒內(nèi)微量成份變化活躍的是乙醛和乙縮醛。乙醛和乙縮醛是白酒中的較為重要的香味物質(zhì),乙縮醛具有羊乳干酪味,柔和爽口,味甜帶澀,它與乙醛一起對(duì)酒體的香氣有較強(qiáng)的平衡和協(xié)調(diào)作用,其在白酒中含量的多少及其比例關(guān)系,在一定程度上是衡量白酒老熟是否完全的重要標(biāo)志之一。
43.出酒的前十斤酒頭是苦的，雜質(zhì)較多，要另存起來等下次燒酒復(fù)蒸。
44.500斤大米所燒出來的酒，前面200米酒是的，稱之為頭曲。
45.所生產(chǎn)出來的酒，經(jīng)過一段時(shí)間的存放，酒體微生物發(fā)生復(fù)雜的變化，使它更醇香，所俱作用。
46.經(jīng)過溶洞藏酒一段時(shí)間后，酒體比較醇和，沒有那么沖，就可以進(jìn)行勾兌，然后分裝再進(jìn)行二次窖藏。分裝完成酒就可以出售了。
47.酒適合放在陰涼恒溫的貯存，高溫高熱陽光直曬的地方是酒的zui忌。
48. 白酒苦味產(chǎn)生的原因：
1.糠醛，是由稻殼輔料及原料皮殼中生成的，糠槽中含有嚴(yán)重的焦苦味。
2.雜油醇過量導(dǎo)致的苦味，其中，正丁醇苦味小，正丙醇苦味較重，異丁醇苦味及重。
3.發(fā)酵過程中雜菌侵入酒飯，使其霉變產(chǎn)生的苦味。
4.丙xi醛酵母，和乳類菌共同作用生成的丙xi醛產(chǎn)生的刺激性苦味。
5.酚化合物，其主要因?yàn)榧Z食原料發(fā)霉，曲子成窖泥感染青霉，引起的苦味。
6.其他物質(zhì)引起的苦味，白酒原料也含有苦味成分，如高粱梁中含有單寧。柑桔果酒去皮過程中，殘留在的果肉上的皮，等都含有苦味物質(zhì)。
49. “生香靠發(fā)酵，提香靠蒸餾”，說明白酒蒸餾相當(dāng)重要。蒸餾之目的，一方面要使成熟酒醅中的酒精成分、香味物質(zhì)等揮發(fā)、濃縮、提取出來；同時(shí)，通過蒸餾把雜質(zhì)排除出去，得到所需的成品酒。
50.使用柴火直接蒸餾的酒zui香。燒酒過程中火候要掌握恰當(dāng)，火力過猛酒所帶的雜質(zhì)過多使酒體變苦，火力太小酒不香。酒溫要掌握恰當(dāng)，不然前面眾多工序全白做了。
51.米香型酒、以桂林三花酒、全州湘山酒、廣東長樂燒為代表、以清、甜、爽、凈見長、米香型酒的主要特點(diǎn)是：蜜香清雅、入口柔綿、落口爽洌、回味怡暢、聞香像黃酒釀與乳酸乙旨混合組成的蜜香、苯乙醇和乙酸乙旨兩者結(jié)合成為主體香。像以大米為原料所釀造出來的白酒都屬于米香型酒。
52. 酒精發(fā)酵過程是一個(gè)非常復(fù)雜的生化過程,有一系列連續(xù)反應(yīng)并隨之產(chǎn)生許多中間產(chǎn)物,其中大約有30多種化學(xué)反應(yīng),需要一系列酶的參加。酒精是發(fā)酵過程的主要產(chǎn)物。除酒精之外,被酵母菌等微生物合成的其他物質(zhì)及糖質(zhì)原料中的固有成分如芳香化合物、有機(jī)酸、單寧、維生素、礦物質(zhì)、鹽、酯類等
往往決定了酒的品質(zhì)和風(fēng)格。酒精發(fā)酵過程中會(huì)產(chǎn)生的二氧化碳會(huì)增加發(fā)酵溫度,因此必須合理控制發(fā)酵的溫度,當(dāng)發(fā)酵溫度高于30～34℃,酵母菌就會(huì)被殺死而停止發(fā)酵。除糖質(zhì)原料本身含有的酵母之外,還可以使用人工培養(yǎng)的酵母發(fā)酵,因此酒的品質(zhì)因使用酵母等微生物的不同而各具風(fēng)味和特色。
三、公司近年部分業(yè)績一覽表
四、科信部分工程車間生產(chǎn)現(xiàn)狀
品質(zhì)源自專業(yè)
作為飲料成套設(shè)備供應(yīng)商和服務(wù)商，我們所有的努力都是圍繞一個(gè)中心——為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和終身的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，幫助用戶創(chuàng)造zui佳效益。
為此，我們追求*，通過完善的設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)，確保每一臺(tái)設(shè)備在有效使用期內(nèi)充分發(fā)揮其優(yōu)良的設(shè)計(jì)性能。品質(zhì)源自科信杰出的專業(yè)素質(zhì)和永無止境的進(jìn)取之心。
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