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一、常見的幾種果醋加工工藝
1、全固態(tài)發(fā)酵法工藝流程
果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼、酵母菌→固態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→滅菌→陳釀→成品
2、全液態(tài)發(fā)酵法工藝流程
果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁(除去果渣)→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加醋酸菌→液態(tài)醋酸發(fā)酵→過濾→滅菌→陳釀→成品
3、前液后固發(fā)酵法工藝流程成套玻璃瓶果醋飲料生產(chǎn)線廠家溫州科信
果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁(除去果渣)→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→成品
二、自動釀醋設(shè)備
1、自動釀醋設(shè)備主機由SUS304不銹鋼板制作,聚氨酯發(fā)泡保溫。外表鏡面處理。內(nèi)置冷卻系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)噴淋系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、酸氣回收系統(tǒng)、液位顯示系統(tǒng)、固化菌床系統(tǒng)、無菌取樣系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)化計算機單片機自動控制或西門子PLC自動控制系統(tǒng)。自動上料、自動育種、酒醪液在機內(nèi)滯流20-24小時流出香醋。自動釀醋設(shè)備具備深層發(fā)酵和固化菌技術(shù)的核心,實現(xiàn)釀醋自動化。
2、自動釀醋設(shè)備發(fā)酵速度高,質(zhì)量穩(wěn)定,乙醇轉(zhuǎn)酸率不低于90%,可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出3.5-9度醋。終端產(chǎn)品澄清、風(fēng)味柔和豐滿,細(xì)菌指數(shù)低于國家要求100倍。產(chǎn)品符合國家GB18187-2000液態(tài)釀造標(biāo)準(zhǔn)。成套玻璃瓶果醋飲料生產(chǎn)線廠家溫州科信
3、自動釀醋設(shè)備適應(yīng)原料廣。淀粉質(zhì)原料:玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、大米等;糖類物質(zhì):砂糖、飴糖、廢糖蜜等;酒類物質(zhì):食用酒精、酒頭酒尾等;其它原料:柿子、蘋果、梨、葡萄、各種果汁等。
4、生產(chǎn)可控性高,開發(fā)花色品種多。應(yīng)用DF自動釀醋設(shè)備不僅能生產(chǎn)玉米醋、白酒醋、糖醋,還能生產(chǎn)麥芽醋、麩醋、蘋果醋等。
5、獨特的自控裝置,新型生物傳感器使測定物質(zhì)相遇時產(chǎn)生的生物、化學(xué)變化轉(zhuǎn)化為電信號,使發(fā)酵過程的狀態(tài)更易被掌握和控制。
6、獨特的酸氣酒精回收裝置,由于醋酸發(fā)酵須排出大量的呼吸熱,有時不能依靠一般地下水,而要依靠冷卻設(shè)備,從而增大了動力的消耗。從降低成本或開發(fā)能源考慮,克服這缺點成為研究的焦點,為了提高原料利用率和防止污染大氣,公司開發(fā)了冷卻噴淋式酸氣酒精回收裝置,回收率達(dá)70%,提高酒精利用率達(dá)95%。
公司近年部分業(yè)績一覽表
四、科信部分工程車間生產(chǎn)現(xiàn)狀
品質(zhì)源自專業(yè)
作為飲料成套設(shè)備供應(yīng)商和服務(wù)商,我們所有的努力都是圍繞一個中心——為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和終身的優(yōu)質(zhì)服務(wù),幫助用戶創(chuàng)造zui佳效益。
為此,我們追求*,通過完善的設(shè)計、制造和售后服務(wù),確保每一臺設(shè)備在有效使用期內(nèi)充分發(fā)揮其優(yōu)良的設(shè)計性能。品質(zhì)源自科信杰出的專業(yè)素質(zhì)和永無止境的進取之心。
懂得多,做得更好,科信輕工機械廠是飲料生產(chǎn)商的優(yōu)秀合作伙伴,是值得您信賴的行業(yè)轉(zhuǎn)家。
溫州科信輕工有限公司
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