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| 產地 | 深圳 | 是否進口 | 否 | 訂貨號 | YK2016-0.5W |
| 品牌 | 源科光電 | 貨號 | YK2016-0.5W | 型號 | YK2016-0.5W |
| 尺寸規格 | 2016 | 功率 | 0.5（W） | 顯色指數 | 60 |
| 光通量 | 40-45（lm） | 正向電壓 | 3.0-3.4（V） | 反向電壓 | 5（V） |
| 靜電擊穿電壓（ESD） | 2000（V） | 額定電流 | 0.15（A） | 芯片品牌 | 三安 |
| 芯片尺寸 | 17*34（mil） | 熒光粉品牌 | 英特美 | 膠水品牌 | JG |
| 導線材質 | 金線 | 支架材質 | 銅 | 發光角度 | 120（°） |
| 發光效率 | 100（lm/W） | 色容差 | 小于5（SDCM） | 熱阻 | ≤10（°/W） |
| 允許結溫 | 110（°） | 1000小時常規老化 | 100（%） | 6000小時常規老化 | 5（%） |
| 是否通過LM-80測試 | 否 | 色溫區間 | 1600-1800（K） | 相關色溫 | 1600-1800K,1800-2000K（K） |
| 是否跨境出口專供貨源 | 否 |
貼片LED產品安全使用說明
貼片LED（0.5-1W）產品及器件在運用過程中，散熱，靜電防護，焊接對其特性有著很大影響，需要引起應用客戶的高度重視。
一．散熱
由于目前半導體發光二極管晶片技術的限制,LED的光電轉換效率還有待提高,尤其是大功率LED,因其功率較高,大約有60%以上的電能將變成熱能釋放(隨著半導體技術的發展,光電轉換效率會逐漸提高),這就要求終端客戶在應用大功率LED產品的時候,要做好散熱工作,以確保高功率LED產品正常工作.
1.散熱片要求
外型和材質:如果成品密封要求不高,可與外面環鏡直接發生對流,建議采用帶鰭片的鋁材或銅材散熱片.
2.有效散熱表面積
對于貼片LED（0.5-1W）白光(其它顏色基本相同)我司推薦散熱片有效散熱面積總和≥10-20平方厘米.對于1W產品,推薦散熱片有效散熱表面積總和≥40平方厘米,更高功率視情況和試驗結果增加,盡量保證散熱片溫度不超過65℃
3.連接方法
貼片LED（0.5-1W）鋁基板與散熱片連接時請保證兩接觸面平整,接觸良好,為加強兩接觸面的結合和程度,建議在LED鋁基板底部或散熱片表面涂抹一層導熱硅膠(導熱硅膠的導熱系數≥3.0W/M.K),導熱硅膠要求涂抹均勻，適量，在用螺絲壓合固定。
二．靜電防護
LED屬半導體器件，對靜電較為敏感，尤其對白，綠，藍，紫色LED要做好預防靜電產生和消除靜電工作
1.靜電的產生:
摩擦:在日常生活中,任何兩個不同材質的物體接觸后再分離,即可產生靜電,而產生靜電的最常見的方法,就是摩擦生電.材料的絕緣性越好,越容易摩擦生電.另外,任何兩個相同材質的物體接觸后再分離,也可產生靜電.
感應:針對導電材料而言,因電子能在它的表面自由流動,如將其至于一電場中,由于同性相斥,異性相吸,正負離子就會轉移,在其表面就會產生電荷.
傳導:針對導電材料而言,因電子能在它的表面自由流動,如與帶電物體接觸,將會發生電荷轉移.
2.靜電對LED的危害:
因瞬間電場或電流產生的熱,使LED局部受傷,表現為漏電流迅速增加,仍能工作,但亮度降低,壽命受損.
因電場或電流破壞LED的絕緣層,使器件無法工作,完全破壞,表現為死燈.
3.靜電防護及消除措施：
對整個工序(生產,測試.包裝等)所有與LED直接接觸的員工都要做好防止和消除靜電措施,主要有:
(1)車間鋪好防靜電地板并做好接地.
(2)工作臺為防靜電工作臺,生產機臺接地良好.
(3)操作員穿防靜電服,帶防靜電環和手套.
(4)應用離子風機.
(5)焊接電烙鐵做好接地措施.
(6)包裝采用防靜電材料.
三吸嘴
1.吸嘴大小，選取合適的吸嘴是提高產品品質關鍵所在，客戶在SMT時吸嘴直徑盡量選擇比LED（膠體）發光面大的吸嘴，防止吸嘴下壓高度設置的不當造成對LED內部金線的損壞。
2.在正面發光二極管SMT時吸嘴下壓高度是影響LED品質的直接因素，因吸嘴下壓太深會壓迫LED膠體導致內部金線變形或斷裂，造成LED不亮或閃爍及品質問題；LED的焊盤剛好接觸最好。
四.焊接
1.烙鐵焊接，最好選擇恒溫烙鐵,焊接溫度為260℃以下,烙鐵與LED焊盤一次接觸的時間不超過3秒.
2.回流焊焊接，建議使用的錫膏熔點在220℃，回流焊最高溫度在250℃，峰值時間少于8S，一次焊接完成,多次回流焊會對產品有破壞性作用。
3.在焊接過程中因膠體外在高溫情況下，請勿擠壓燈珠膠體部分,以避免燈珠內部結構破壞.
